|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Внимательного отношенияБурумкулов Ф. X., Лялякин В. П. ВНИИТУВИД «Ремдеталь», Москва, Россия При написании справочника были использованы опыт работы передовых ремонтных заводов и материалы последних научно-технических конференций на темы восстановления деталей, в том числе в Москве (во Всероссийском НИИ технологии упрочнения, восстановления и изготовления деталей - ВНИИТУВИД «Ремдеталь», 1994, 1997 и 1999 гг.), Киеве (1998-2002 гг.), Санкт-Петербурге (2002 г.), Новополоцке (в Полоцком государственном университете - ПГУ, 1997, 1999 и 2001 гг.), Минске (в Белорусском аграрном техническом университете - БАТУ, 1999 г.), Кишиневе (в Молдавском государственном аграрном университете -МГАУ, 2000 г.), Кировограде (в Кировоградском техническом университете-КТУ, 2001 г.). Газотермические покрытия на заготовки различных видов наносят с помощью однотипных установок. Установки блочно-модульного строения для наплавки и электроконтактной приварки металлического слоя созданы во ВНИИТУВИД «Ремдеталь». Установки нового поколения для нанесения покрытий разработал ВНИИТУВИД «Ремдеталь»: Оборудование нового поколения для наплавки деталей в среде диоксида углерода разработал ВНИИТУВИД «Ремдеталь». Установка УД-609.04 Ремдеталь со сварочным полуавтоматом ПДР-616 служит для наплавки плоских деталей, а установка УД-609.06 Ремдеталь с источни- ВНИИТУВИД «Ремдеталь» разработал руководящие технические материалы по расчету режимов плазменной наплавки, которые включают рекомендации по наплавке с локальным подогревом и в режиме предельного теплового насыщения. Прежде, например, детали турбокомпрессоров, с диаметром шеек 15...20 мм наплавляли сплавами системы Ni-Cr-B-Si с температурой плавления 1000...1100 °С по механизму пайки без расплавления основы. Наплавка в режиме предельного теплового Для плазменной наплавки применяют установки УД-417 (разработка ИЭС им. Е.О. Патона), УПН-303 (завод «Электрик»), УН-602 и др. Можно применять установки плазменной сварки УПС-301, УПС-403, УПС-804, а также установки для плазменного напыления УМП-5, УМП-6, УПУ-3, УПУ-5 после изменения электрической схемы и замены плазмотрона. Для плазменно-порошковой наплавки валов диаметром до 50 мм ВНИИТУВИД «Ремдеталь» и ИЭС им. Е.О. Патона совместно разработали установку УД-609.09 с источником питания ВДУ-506. Производственный интерес представляет комплект КПН-01.23-215 Ремдеталь из поста 01.23-21 и установки плазменно-порошковой наплавки 01.05.185 с вращателем деталей. А.В. Поляченко (ВНИИТУВИД «Ремдеталь», Москва). Этот коллектив разработал и основное оборудование. Специальное оборудование для создания ремонтных заготовок различных деталей разрабатывалось ВНИИТУВИД «Ремдеталь», ЧИМЭСХ, Московским государственным аграрным университетом им. В.П. Горяч-кина, Институтом надежности машин НАН Беларуси. Для электроконтактной приварки металлического слоя имеются передвижные посты ППКС-01-74. Оборудование нового поколения для электродугового напыления покрытий разработал ВНИИТУВИД «Ремдеталь». Установка УД-609.01 Ремдеталь с металлизатором ЭМГ-2 предназначена для нанесения покрытий на шейки валов, а установка УД-609.10 Ремдеталь с источником питания ВДУ-506 - для нанесения покрытий на плоские детали. Процесс активированного электродугового напыления, разработанный ВНИИТУВИД «Ремдеталь» основан на использовании малогабаритной камеры сгорания пропановоздушной смеси. В камеру сгорания можно подавать и бензин с расходом 0,5 г/с. Подслои при напылении не наносят. Твердость покрытия при этом увеличивается на 18 %, прочность соединения - на 56 %, а пористость уменьшается в 2,6 раза. Внешние воздействия оказывают более существенное и сложное влияние на полимеры, чем на металлы. Так, при незначительном изменении температуры полимеры из стеклообразного состояния переходят в высокоэластическое и вязкотекучее и наоборот. Поэтому в связи с переходом основной части работы трения в тепловую энергию управление температурой в зоне контакта полимерных материалов представляет собой актуальную и трудную задачу. Влияние дефектов поверхности на прочность полимеров значительно сильнее, чем у ме-таллов. Это требует внимательного отношения к условиям контактного Известно, что уровни и спектральный состав вибрации определяются конструкцией двигателей и являются следствием действия в них различных по характеру и величине периодических возмущающих сил, поэтому снижение вибрации двигателей путем рационального их конструирования заслуживает внимательного отношения. Необходимо отметить, что количество нефтезагряз-ненных вод и степень их загрязнения год от года уменьшаются вследствие более внимательного отношения персонала ТЭС к этому виду загрязнений. Так, на одной крупной "ГЭС в конце 60-х годов была создана установка для очистки нефтезагрязненных вод производительностью 400 т/ч с расчетом на поступление загрязненных вод с содержанием до 100 мг/л нефтепродуктов. Ныне эта установка работает только с половинной нагрузкой, причем содержание нефтепродуктов в поступающей воде находится в пределах 10 — 15 мг/л, редко превышая 20 мг/л. Сочетание быстрого вращения изложницы с заливкой в нее жидкого металла требует от проектировщиков особенно внимательного отношения к вопросам техники безопасности. Высокое качество работ при соревновании достигается в результате детального предварительного ознакомления членов бригады с объемом работы и, следовательно, лучшей подготовки к проведению их, участия в сдаче работ исполнителей ремонта, а также более внимательного отношения к работам; членов бригады. Обслуживание газогорелочных устройбтв требует технических знаний, серьезного и внимательного отношения кочегаров газовых установок. Они обязаны обучаться газовому делу со сдачей экзамена на право обслуживания газовых топок. В процессе выполнения учебно-производственных заданий инструкторы должны систематически инструктировать обучающихся, своевременно исправлять ошибки в выполнении работы' и давать при необходимости дополнительные разъяснения и указания по выполняемым работам, а также прививать обучающимся навыки рациональной организации труда и рабочего места, бережного и внимательного отношения к инструментам, приспособлениям и оборудованию, экономного использования топлива, материалов и электроэнергии. внимательного отношения к рецептурным Рис.1.9. Хронология изменения длительной прочности бююо при 875 °С и длительной пластичности при температурах от 550 до 925 °С суперсплавов. Рисунок иллюстрирует результат внимательного отношения к исследованию разрушения суперсплавов [7]. Перечислены различные факторы, явления, процессы, технологические методы и- характеристики, ставшие предметом исследования (БК — быстрая кристаллизация; ПР — плазменное распыление; НК — направленная кристаллизация; МС — монокристаллическое состояние; ГИП — горячее изостати-ческое прессование; ДУ — дисперсное упрочнение оксидными частицами; ПМ — порошковая металлургия) Высокая чувствительность титана к состоянию поверхности требует весьма внимательного отношения к ее отделке. Ряд исследователей проводит работу по установлению оптимальных режимов механической обработки для повышения усталостной прочности деталей из титановых сплавов. На выносливость также влияет ряд других технологических факторов: прижоги, наклеп поверхности и др. Внешние воздействия оказывают более существенное и сложное влияние на полимеры, чем на металлы. Так, при незначительном изменении температуры полимеры из стеклообразного состояния переходят в высокоэластическое и вязкотекучее и наоборот. Поэтому в связи с переходом основной части работы трения в тепловую энергию управление температурой в зоне контакта полимерных материалов представляет собой актуальную и трудную задачу. Влияние дефектов поверхности на прочность полимеров значительно сильнее, чем у металлов. Это требует внимательного отношения к условиям контактного Точность результата, получаемого расчетным путем с помощью условия прочности (3.22) или (3.23), определяется^ первую очередь точностью определения исходных параметров. Поэтому все вопросы, связанные с методами экспериментального определения этих параметров, требуют в этом случае особенно внимательного отношения. Здесь будут иметь значение размеры и форма образцов, степень однородности и одноосности напряженного состояния, создаваемого в образцах при экспериментальном определении исходных характеристик прочности, входящих в уравнение равноопасных напряженных состояний, и другие обстоятельства опыта. Рекомендуем ознакомиться: Вынужденных колебаниях Вследствие громоздкости Вследствие интенсификации Вследствие искажения Вследствие использования Вследствие кавитации Вследствие конечного Вследствие линейности Вследствие механического Вследствие наложения Вследствие небольших Вынужденным колебаниям Вследствие неизбежной Вследствие необратимости Вследствие неплотности |