Внутренних цилиндрических

Рис. 67. К определению высоты Рис. 68. Усиление внутренних элементов формы болванов

В таких областях, как ACD, где оба семейства характеристик криволинейны, оптимальная ферма состоит из двух плотных ортогональных семейств стержней бесконечно малой длины. Таким образом, мы имеем не ферму в обычном смысле слова, а подобный ферме континуум. В таких областях, как CDGF, где характеристики одного семейства прямолинейны, мы не имеем внутренних элементов, ортогональных прямолинейным характеристикам. В таких областях, как CFE, не имеется внутренних элементов.

Всех этих недостатков лишена вычислительная томография, позволяющая без нарушения целостности изделия воспроизводить сложные картины его пространственных сечений, количественно и качественно оценивать величину и расположение внутренних элементов, в том числе и дефектов. При этом чувствительность к изменениям плотности и состава в десятки раз выше, чем при традиционных методах радиационного контроля, а результат исследований представляется в количественной форме, удобной для последующей обработки на вычислительных машинах.

раньше наступает момент смыкания наружных гофров, что характеризует степень выключения внутренних элементов конструкции. В указанный момент кривая характеристики жесткости круто меняет наклон и по мере

Конструирование внутренних элементов аппарата (перегородки, ложные днища, фильтрующие элементы и т. п.) всегда начинают с определения способа крепления. Этим во многом определяется конструкция элемента и место его крепления. Известно, что применить сварку можно лишь при монтаже ненагруженных или легко нагруженных внутренних элементов из литьевых (свариваемых) марок фторопластов. Если применяется фторопласт-4, то возможно лишь механическое крепление. Горизонтальные перегородки и другие элементы могут опираться на выступы или кольцевой уступ на внутренней стенке корпусной детали, созданный утолщенным поясом.

Любой из внутренних элементов (если это возможно) рекомендуется крепить к крышке. При этом крепление к корпусу или крышке осуществляют болтами со специальной круглой головкой, защищенной фторопластом. Армирующие элементы корпуса, днища и других деталей рассчитываются на прочность без учета прочности фторопластовой стенки.

Конструирование колонн сорбции и ректификации основывается на использовании труб из фторопласта-4 соответствующего диаметра. Корпус колонны монтируют из армированных или неармированных царг, в зависимости от величины действующих нагрузок. В колоннах с насадкой концевые царги — укороченные, в них обычно монтируются технологические элементы. В соединения между царгами помещаются перфорированные перегородки для насадки. В колоннах ректификации применяются тарелки с колпачками из фторопласта-4. Тарелки болыйого диаметра зажимаются по периметру в фланцевых соединениях царг, а малого диаметра плотно вставляются в колонну и крепятся на стержневых опорах или подвесках. Для сборки внутренних элементов из фторопласта-4 применяют резьбовые соединения. В крышках и стенке колонн помещаются сборные штуцеры, карманы термодатчиков и средства контроля процесса. Наружная поверхность колонн покрывается слоем теплоизоляции.

При работе на последовательных штампах несоблюдение шага подачи полосы приводит не только к обсечкам, но и к смещению или эксцентричности внутренних элементов контура и формы изделия относительно наружных контуров (фиг. 201).

При выключенном РП динамическую модель стенда оказалось возможным представить трехмассовой системой (рис. 3, а, где т1 — масса диска и половины длины валопровода; т2 — масса упорного вала, приводного шкива и половины длины валопровода; т3 — масса упорного подшипника и эффективная масса его фундамента, приведенная к оси валопровода, Сг — жесткость валопровода; С2 — жесткость упорного гребня и внутренних элементов подшипника; С3 — жесткость корпуса подшипника и его фундамента, приведенные к оси вала). Величины перечисленных масс и жесткостей составили: 0,117; 0,043; 0,096 кг -сек2/см и 0,317 -105; 0,920 -105; 0,236 -105 кГ/см, при этом расчетное значение первой собственной частоты равнялось 42,3 гц и достаточно хорошо согласовалось с экспериментальным значением соответствующей резонансной частоты, составлявшей 44 гц.

стенда 4 для сборки и сварки внутренних элементов с обечайкой и днищем; стенда 5 для сборки корпуса с замыкающим днищем; стенда 6 для автоматической сварки внутреннего кольцевого шва замыкающего днища через центральный штуцер; стенда 7 для автоматической сварки наружного кольцевого шва замыкающего днища; стенда 8 для разметки, вырезки отверстий в корпусах и сварки наружных элементов с корпусами; стенда 9 для контроля и устранения дефектов; стенда 10 для сборки и сварки с корпусом подкладных листов. Корпуса с первого на восьмое рабочие места транспортируются инерционными конвейерами 2.

Линия работает следующим образом. Мостовым краном сначала обечайка, а затем первое днище подаются на роликоопоры стенда /, где собираются и прихватываются ручной электродуговой сваркой. Затем обечайки с первым днищем инерционным конвейером 2 передаются на стенд 3. На этом стенде с помощью консоли сначала заваривается внутренний кольцевой шов, а затем с балкона монтажной тележки —наружный. Далее заваренный корпус инерционным конвейером передается на стенд 4, где осуществляются сборка и сварка внутренних элементов (ручной или полуавтоматической сваркой) с корпусом. Затем корпус передается на стенд 5 для сборки с замыкающим днищем. На стенде 6 с помощью консоли, а затем на стенде 7 с балкона монтажной тележки осуществляется сварка внутреннего и наружного кольцевых швов замыкающего днища.

Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей выполняют расточными резцами, закрепленными в резцедержателе станка, с продольной подачей. Гладкие сквозные отверстия растачивают проходными резцами (рис. 6.23, з); ступенчатые и глухие — упорными расточными резцами (рис. 6.23, и).

ОБРАБОТКА ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ДРУГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (ОТВЕРСТИЙ)

И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Токарные автоматы применяются в крупносерийном и массовом производстве для комплексной обработки наружных и внутренних цилиндрических и резьбовых поверхностей, главным образом при изготовлении деталей из пруткового материала, где благодаря значительным размерам пускаемых в производство партий деталей автоматы могут быть загружены без переналадки в течение нескольких дней; в случае недостаточной загрузки и необходимости в частой переналадке целесообразнее применять револьверные станки. В каждом отдельном случае для более правильного с экономической точки зрения решения вопроса, на каких станках — автоматах, полуавтоматах или револьверных — целесообразно вести обработку, необходимо разработать сравнительные варианты технологических процесов обработки детали на том или другом станке и сопоставить полученные технико-экономические показатели.

Глава XII. Обработка внутренних цилиндрических и других поверхностей деталей (отверстий) ............ 206

Глава XVIII. Комплексная обработка наружных и внутренних цилиндрических и резьбовых поверхностей деталей . . . 349

Врезное шлифование применяют при обработке внутренних цилиндрических поверхностей с уступами, а также поверхностей коротких отверстий. Для обеспечения равномерности износа круга придается дополнительное осциллирующее движение, если это позволяет конфигурация детали.

И ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

11. Каким образом устанавливается заготовка при шлифовании наружных к внутренних цилиндрических поверхностей?

11.2. Шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей .................... 160

о — индуктор с охладителем; б — типы применяемых индукторов: 1, 4— для наружных цилиндрических поверхностей; 2,5 — Для внутренних цилиндрических поверхностей; J —• для скоб сложной формы; 6 — для плит и плоскостей