Загрязнению окружающей

Изучена роль возгонов в загрязнении поверхностей нагрева и показана возможность расчета скорости образования первичных отложений.

Какие факты позволяют говорить об изменении поверхностного загрязнения активной зоны ураном? Анализ баланса активности продуктов деления 235U в теплоносителе первого контура реактора ИВВ-2М свидетельствует о независимости скорости поступления продуктов деления в теплоноситель от постоянной распада и химической природы радионуклидов (рис. 1). Это позволило описать изменение активности продуктов деления в теплоносителе первого контура реактора, начиная с 1977 г., с использованием представлений об эквивалентном загрязнении поверхностей активной зоны 235U. Кроме того, обнаружена корреляция между синхронным изменением скорости счета запаздывающих нейтронов по всем контролируемым ТВС актив-

Возрастание температуры перегретого пара происходит также при: а) наружном и внутреннем загрязнении поверхностей нагрева, расположенных до пароперегревателя, особенно радиационных, в результате повышения температуры дымовых газов перед пароперегревателем; б) ухудшении экономичности котельного агрегата,

Температура уходящих газов растет с увеличением паропроизводительности котла и хотя избыток воздуха при росте паропроизводительности, как правило, уменьшается, потери с уходящими газами возрастают. Увеличение избытка воздуха в топке более необходимого и присосы в газовом тракте ведут к ухудшению теплопередачи, увеличению объемов уходящих газов и потери тепла с ними. Потери растут также при загрязнении поверхностей нагрева.

Потери тепла с уходящими газами зависят от температуры газов и их количества: чем больше газов уходит от котла при сжигании одного и того же количества топлива и чем выше их температура, тем больше потеря с уходящими газами. Повышение температуры уходящих газов происходит при загрязнении поверхностей нагрева снаружи золой, шлаком и сажей, а внутри — накипью и шламом, а также при слишком повышенной нагрузке котельной установки и форсированной работе топки. Поэтому при нормальной нагрузке котельной потери тепла с уходящими газами будут минимальными, а при форсированной нагрузке потери повышаются.

Без регулировочных средств не удается обеспечить постоянство температуры промежуточного перегрева и при других отклонениях от номинального режима: в случае попеременного сжигания двух различных видов топлива, например природного газа и мазута или газа и АШ; при шлаковании или загрязнении поверхностей нагрева; в случае изменения температуры питательной воды и т. п. Эти отклонения от номинального режима могут 'действовать в разных-направлениях и взаимно

Повышение температуры дымовых газов на каждые 15—20° С снижает к. п. д. котла примерно на 1%. Тепло уходящих дымовых газов «вылетает в трубу» в прямом смысле этого слова. У современных котлов большой производительности с уходящими газами теряется 7—10% всего тепла, содержащегося в топливе, поступающем в топку. Эта потеря возрастает при загрязнении поверхностей нагрева котла золой или сажей, так как при этом затрудняется .передача тепла воде, пару или воздуху.

только при условии постоянства нагрузки; при изменении нагрузки появляются заметные отклонения от этого соотношения, связанные с процессами аккумуляции в котле. С учетом перечисленных выше ограничений становится очевидным, что указанный способ формирования сигналов не следует использовать для оптимизации процесса горения при смешанном сжигании нескольких видов топлива, при сжигании топлива с сильно колеблющимся содержанием влаги, а также при 'быстром загрязнении поверхностей нагрева.

Ведение рабочего режима КУи ЭТА должно производиться эксплуатационным персоналом по режимным картам, в которых указаны рекомендуемые технологические и экономические показатели работы. При установившемся режиме работы питание котла водой переводят на автоматическое. Давление пара в магистрали, как правило, также поддерживается автоматически регулятором давления. Температура перегретого пара при наличии предвключенной секции испарительных змеевиков может колебаться в пределах 675—575 К в зависимости от начальной температуры и расхода газов, степени загрязнения поверхностей нагрева уносом. Необходимо следить за температурой и разрежением газов до и после котла. Увеличение температуры газов перед дымососом и газового сопротивления котла (при постоянном количестве газов) свидетельствует о загрязнении поверхностей нагрева. Так, предельная температура уходящих газов за котлами типов КУ на расходы (40 -=--=- 150) • 10 м3/ч не должна превышать 250 °С. По достижении этой температуры следует произвести обдувку поверхностей нагрева. Для ряда КУ и ЭТА температура уходящих газов определяется условиями технологии.

Поверхности нагрева с газовой стороны следует обдувать от золы и сажи в установленные администрацией (в производственной инструкции) сроки. О загрязнении поверхностей нагрева с газовой стороны можно судить по показаниям пирометров и тягомеров, установленных в газоходах котельного агрегата, и термометров со стороны нагреваемых потоков. Так, на загрязнение поверхностей нагрева золой и сажей указывают повышение температуры уходящих газов за котельным агрегатом, уменьшение температуры подогрева воды в водяном экономайзере (при его загрязнении) или воздуха (при загрязнении воздухоподогревателя), понижение температуры перегретого пара в пароперегревателе (при его загрязнении) или, наоборот, повышение температуры перегретого пара (при загрязнении экранов и кипятильных труб до пароперегревателя).

Коррозионная активность технологических сред является одним из основных факторов, определяющих надежность нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования. По данным [48] на 1 т сырья от коррозии разрушается 1 кг металла нефтеперерабатывающего оборудования. Коррозионные повреждения приводят к внеплановым ремонтам технологических установок, потерям ценного углеводородного сырья и нефтепродуктов, загрязнению окружающей среды, снижению качества топлив и масел вследствие их засорения продуктами коррозии и другим негативным последствиям [49].

При сжигании твердых топлив в продуктах сгорания содержится значительное количествЬ золы, выброс которой в атмосферу ведет к загрязнению окружающей среды, ухудшает санитарно-гигиенические условия жизни человека.

При СЖИГании твердых топлив в продуктах сгорания содержится значительное количество золы, выброс которой в атмосферу ведет к загрязнению окружающей среды, ухудшает санитарно-гигиенические условия жизни человека.

Там, оде это [возможно, была составлена справочная характеристика новых технологий. В качестве иллюстрации (характеристики энергетической технологии, относящейся к категории преобразования, можно привести одну из технологий производства электроэнергии на (базе угля. Данные, приведенные ,в табл. 1, (являются частью полной характеристики и содержат экономические параметры; собранные технические параметры, а также данные по загрязнению окружающей среды сводились в аналогичные таблицы.

Разрушение нефтепромыслового оборудования в результате коррозии сокращает срок его службы, приводит к частым аварийным разливам нефти и в конечном счете — к загрязнению окружающей среды.

Очень сложные проблемы возникают в. связи с переходом к большим масштабам использования малоценных топлив (влажные бурые угли с тугоплавкими золами, сланцы, торф, высокосернистые каменные угли). Непосредственно сжигать такие топлива чрезвычайно трудно. Поэтому сооружаются целые заводы по переработке малоценных топлив в калорийные (подсушенная пыльг окускованный кокс и т. п.). Однако и в переработанном топливе сохраняется еще значительное количество золы и сернистых соединений. Использование таких топлив в установках большой мощности приводит к загрязнению окружающей среды вредными выбросами летучей золы, окислами серы. Разрабатываемые методы очистки дымовых газов связаны со значительными дополнительными капитальными и эксплуатационными затратами, чта в конечном счете приводит к увеличению стоимости продукции.

Необходимость такой очистки газов вызывалась весьма большими выбросами золы и недогоревших частиц угля, приводившими к быстрому износу роторов дымососов, сильному загрязнению окружающей местности, а иногда и к авариям на электростанциях, связанным с короткими замыканиями на загрязненных изоляторах открытых подстанций. Поэтому зо-лоулавливающие устройства стали обязательным элементом котельных установок.

Однако через такие глушители проходят аэрозольные частицы масел, которые были внесены в поток воздуха маслораспылителя-ми, что приводит к загрязнению окружающей среды в производственных помещениях. Установлено, что концентрация масляных аэрозолей более 5 мг на 1 м3 воздуха может привести к повреждению легких. Поэтому при повышенных требованиях к улавлива-

5) трудности использования бедных серусодержащих газов, что приводит к загрязнению окружающей среды;

Все изложенное привело к тому, что в последние десятилетия XX в. резко возросли риски природно-техногенных катастроф на объектах нефтегазохимии, энергетики, оборонной промышленности и техники. Достаточно представительными в этом отношении стали техногенные катастрофы, связанные с разрушением сосудов и трубопроводов (Севезо (Италия), Бхопал (Индия), Уфа, Арзамас (Россия)). Эти катастрофы сопровождались гибелью большого числа людей (до 30 тыс. чел.), увечьями (до 250 тыс. чел.), разрушением как самих сосудов и трубопроводов, так и других элементов инфраструктуры (предприятия, железнодорожный транспорт, коммуникации и линии связи). Эти и другие катастрофы приводили к значительному загрязнению окружающей среды (почв, воды, воздуха), растительного и животного мира.

Пиритная плавка применима при высоком содержании пирита. Окисление шихты и образование штейна происходят в шахтной печи одновременно. FeS является топливом. В чистом виде сейчас не применяется. Большое выделение SO2 приводит к загрязнению окружающей среды. Прототипом пиритной плавки является автогенная плавка высокосернистых бедных руд, представляющая собой комбинированный процесс обжига и плавки.