Заклепочными соединениями

2) наличие неплотностей в швах и заклепочных соединениях котла, т. е. мест, где может происходить резкое повышение концентрации солей за счет самоиспарения котловой воды;

Изнашивание при фреттинг-коррозпи происходит в Сол топы х и заклепочных соединениях, посадочных поверхностях подшипников качения, шестерен, муфт и других деталей, находящихся в подвижном контакте. Достаточны для образования фреттинг-коррозпи даже весьма малые относительные перемещения с амплитудой 0,025 мкм.

В групповых заклепочных соединениях, подверженных сложному напряженному состоянию, силы на одну заклепку определяются, как в резьбовых соединениях (см. § 7.10 и 7.11).

Разрушение детали при деформации сдвига называют срезом. Подобное разрушение можно наблюдать, например, в болтовых и заклепочных соединениях (рис. 12.2) и при деформации кручения валов. Условие прочности детали, работающей на срез, имеет вид

В заклепочных соединениях из цветных сплавов принимают:

отсутствие ослабляющих конструкцию отверстий, необходимых при заклепочных соединениях;

В щелочных растворах углеродистые стали коррозионно устойчивы. Защитный слой образован нерастворимыми гидроксидами, которые растворяются только при высокой концентрации щелочей (до 50%). Из практики известна щелочная хрупкость сталей, которая проявляется именно при таких высоких концентрациях щелочи и повышенной температуре. Коррозионные трещины обнаруживаются прежде всего в местах завальцовки труб, в заклепочных соединениях и т. д.

9. Допускаемые напряжения в силовых заклепочных соединениях при расчете но основным нагрузкам, кгс/см2

Пустотелые заклепки часто применяют, чтобы использовать их отвер-,стия в заклепочных соединениях, например для пропуска электрических, крепежных .или других деталей.

5)возможность сваривания стальных плит, толщина которых выше допускаемой при заклепочных соединениях;

При отработанной технологии серийного производства того или иного объекта дефекты в заклепочных соединениях или брак их обусловливаются в основном:

Для подкрановых балок под краны групп режима работы 6К-8К эффективно соединение поясов со стенкой, выполненное на высокопрочных болтах. При такой конструкции верхнего пояса увеличиваются параметры, положительно влияющие на величину местных напряжений. Важно также и то обстоятельство, что усталостная прочность соединений на высокопрочных болтах существенно возрастает по сравнению со сварными и заклепочными соединениями (рис.6.4, типы 14-19).

Основные преимущества сварки по сравнению с заклепочными соединениями:

Клеевое соединение имеет следующие основные преимущества по сравнению со сварными и заклепочными соединениями:

Если соединяемые элементы подвержены изгибу (случай несимметричного нагружения), то нагрузка между одиночными заклепочными соединениями распределяется неравномерно. В этом случае расчет групповых соединений сводится обычно к определению наиболее нагруженной заклепки и оценке ее прочности.

тонкой при изготовлении деталей котлов и трубопроводов, Многолетний опыт действия отечественных и зарубежных Правил показывает, что в этом нет необходимости, тем более, что во многих случаях отличие полуфабрикатов от изделий (деталей) является весьма условным. Один и тот же вид промышленной продукции может выступать как в роли полуфабриката, так и в роли изделия. Примером здесь могут служить многие детали трубопроводов: колена, переходы, фланцы, которые для изготовления сборочных единиц трубопровода, так же как и для монтажа трубопровода, будут выступать в роли полуфабрикатов. Однако для их изготовления в свою очередь используются заготовки-полуфабрикаты, которые могут классифицироваться как основные полуфабрикаты. Действующие Правила Госгор-технадзора СССР, так же как и предыдущие издания этих Правил и большинство зарубежных правил технадзора, регламентируют требования к качеству и допустимую область применения только для основных полуфабрикатов, являющихся в основном продукцией металлургического производства: листы, трубы, поковки и прокат, стальные и чугунные отливки, а также для крепежа (болтов или шпилек и гаек). Включение в Правила требований к крепежу является некоторым исключением из общей схемы построения требований Правил к полуфабрикатам. Это можно объяснить повышенной ответственностью и относительной однородностью крепежа, как вида массовой продукции, а также традицией, сохраняющейся с тех пор, когда фланиы были почти единственным способом соединения деталей котлов и трубопроводов наряду с заклепочными соединениями. В зарубежных Правилах требований к крепежу содержится все меньше, так как изложение требований все чаще заменяется ссылками на действующие стандарты. Например, так изложены требования к крепежу (и к фланцам) в Правилах по котлам технадзора ФРГ, сборник которых обозначается TRD. В этих Правилах приведены только общие требования к крепежу и даны ссылки на общенациональные стандарты ФРГ, а именно DIN 267 и DIN 17240. Следует заметить, что невключение в данный раздел требований к сварочным материалам также является исключением в построении Правил Госгортехнадзора СССР, так как сварочные материалы являются основными полуфабрикатами и для обеспечения безопасной эксплуатации объектов котлонадзора имеют большое значение (во всяком случае не меньше, чем крепеж). Это исключение можно объяснить тем, что в отраслевой системе НТД тре-

Надежная и безопасная эксплуатация котлов с заклепочными соединениями обеспечивается периодической диагностикой этих соединений с применением ультразвуковой дефектоскопии и других видов неразрушающего контроля металла. Исходя из результатов технической диагностики определяют необходимость и объем ремонта таких соединений. Технологию ремонта элементов котлов с заклепочными соединениями разрабатывает специализированная организация до начала его выполнения.

Барабаны с заклепочными соединениями (в зависимости

Для котлов с заклепочными соединениями важное значение имеет показатель потенциальной относительной щелочности воды А %

Примечание: 1. При обязательном осуществления внутрикотловои обработки воды щелочными антинакипииэми. 2. Только для -•- котлов с заклепочными соединениями. 3. Нормируется только при сжигания высококалорийного топлива. 4. Только для котлов типа =5 ОКГ. Знак — означает, что данный показатель качества не нормируется.

В котлах третьей и четвертой групп при условии наличия в них заклепочных соединений нормируется размер относительной щелочности. Это требование должно быть распространено и на любой агрегат из другой группы, если он имеет барабаны с заклепочными соединениями. В некоторых случаях, особенно для котлов шестой группы, при соответствующем составе природной воды приходится нормировать содержание нитритов.

2. Межкристаллитная коррозия в «классическом» сочетании трех обязательных факторов ее существования— явление достаточно редкое. Потенциально данный вид коррозии возможен, однако, для любого котла с заклепочными соединениями, работающим при давлении выше 0,5 Мн/м2. При более низком давлении протекание межкристаллитной коррозии маловероятно вследствие невысокого удельного веса гидратов в составе щелочных соединений котловой воды.