Закономерностях изменения

При развитии трещины в полотне диска выявленная закономерность сохраняется, и она состоит в том, что по мере продвижения трещины блоки становятся все более выразительными и внутри блоков с шагом 20-50 мкм наблюдаются более мелкие линии усталостного разрушения. Расчет числа блоков от начала развития трещины до дли-

ного покрытия, так и от характера аниона раствора. Раньше всего ток возникает, если электрохимическая ячейка разделена пленкой из нитратцеллюлозы: эта закономерность сохраняется не только для однослойных пленок, но и для пленок, нанесенных в несколько слоев. Оказывает существенное влияние и характер аниона электролита, такие анионы, как NO3~ и СО32~, проникают через изученные пленки легче, чем С1~ и SO42~, поэтому величины установившихся токов соответственно больше.

Степень восприятия лакокрасочными материалами лучистой энергии с различной длиной волны неодинакова, соответственно различен и эффект ее действия при отверждении. Непигментированные жидкие лакокрасочные материалы, а также твердые покрытия в слоях до 50 мкм достаточно проницаемы для ИК-лучей; при этом проницаемость уменьшается с увеличением длины волны. Эта закономерность сохраняется и для порошковых материалов. По мере формирования покрытий проницаемость порошковых пленкообразователей для ИК-лучей резко возрастает.

рестности сопряжения наблюдалась интенсивная концентрация деформаций; влияние геометрических параметров оболочек сказывалось в этой зоне не только на величине и характере распределения деформаций, но и в том, возникнут ли максимальные напряжения на наружной или внутренней поверхности сосуда. При соотношениях r/R = 0,3 и s/R = 0,04 максимальные деформации и напряжения действуют на внутренней поверхности обечайки (рис. 7.6, а). При относительной толщине стенки s/R = 0,02 максимально нагруженными оказываются наружные волокна; эта закономерность сохраняется при различных соотношениях r/R = = 0,3 . . . 0,5 (рис. 7.6, б). При одинаковых мембранных напряжениях в сравниваемых сосудах (0е« = 0,55сгт) область влияния краевого эффекта в 1,75—2,1 раза шире в обечайке с относительно более толстой стенкой (s/R = 0,04). Изменение толщины стенки патрубка в 1,5—2,5 раза (при постоянной толщине обечайки) практически не влияет на значение максимумов деформаций в зоне его примыкания к оболочке.

Такая же закономерность сохраняется и при дальнейшем снижении давления в камере сгорания.

При повышении коэффициента избытка окислителя сверх оптимального (до ав = 1,4 ч- 2,0) температура в топочных устройствах снижается (рис. 39). Эта закономерность сохраняется как в неохлаждаемых камерах сгорания, т. е. в условиях, близких к адиабатическим (в большей степени) (рис. 41), так и в экранированных (охлаждаемых) топках, но в несколько меньшей степени (рис. 40).

Вязкость нефти более существенно зависит от температуры, чем от давления, хотя последнее достигало значительной величины. Такая же закономерность сохраняется и для водо-нефтяной эмульсии (рис. 115), хотя абсолютное значение вязкости для эмульсий несколько выше, чем для безводной нефти.

Подобная закономерность сохраняется и для материалов одного класса. По зависимостям сопротивления термической усталости (см.

— Указанная закономерность сохраняется при условии сохранения тастических свойств металлической связки. При образовании в процес-: синтеза поликристалла значительного количества карбидов, интерме-шлидов, охрупчивающих связку, происходит снижение прочности полкристалла. Установленная закономерность позволяет управлять меха-ическими свойствами алмазов типа «карбонадо» через закономерное эздействие на состав поликристаллов.

замене Sn «а Си значение Dzn в среднем падает в 25000 раз, несмотря на то что концентрация цинка в Zn.Cu-сплаве была заметно выше '(30 ат.%) (табл. 2.6). Отмеченная же закономерность сохраняется — растворение меди не повлияло на коэффициент диффузии атомов цинка в латуни. -

Полное развитие высокоэластической деформации несколько отстает от момента приложения нагрузки, а исчезновение ее происходит не одновременно со снятием напряжения. Это явление обусловлено релаксационным характером высокоэластической деформации. Макромолекулярные цепи не успевают изменить свою форму мгновенно с изменением нагрузки. Поэтому в отличие от упругой деформации высокоэластическая зависит от длительности приложения нагрузки и частоты смены знакопеременной нагрузки. При одинаковой температуре материал, эластичный в случае действия плавной нагрузки, окажется хрупким при резком приложении нагрузки. Эта закономерность сохраняется до температуры текучести Тт.

Ранее показано, что продолжительность начального периода эрозионного процесса увеличивается с повышением содержания углерода. Эта закономерность сохраняется и для низкоуглеродистых легированных сталей перлитного класса. Кроме того, продолжительность начального периода этих сталей зависит и от степени легированности* феррита (см. табл. 62).

ции или параметров технологического процесса с учетом физики отказов (качественной природы процессов износа, старения, температурных деформаций и т. п.) и имеющихся априорных данных о свойствах технологических систем данного класса, а также данных о закономерностях изменения во времени факторов, влияющих на один или одновременно на несколько параметров качества изготовляемой продукции (износ инструмента, температурные и упругие деформации и т. п.).

2.1.Экспериментально-статистическое моделирование процесса Для получения сведений о закономерностях изменения основных взаимосвязанных параметров могут быть использованы экспериментально-статистические методы, дающие возможность построить математическое описание (в виде линейного полинома) изучаемого про-

Наконец, на правильность прогноза решающее влияние оказывает достоверность информации о закономерностях изменения выходных параметров изделия в процессе эксплуатации, т. е. о случайных функциях Xl (t)\ ...; Хп (/). Информация о надежности изделия (понимая под этим оценку упомянутых функций X/ (/). или данные по надежности элементов изделия) может быть получена из разных источников и этот вопрос рассмотрен в гл. 4, п. 5. Прогнозирование может вестись на стадии проектирования (имеются ТУ на изделие, конструктивные данные о машине и ее элементах, известны возможные условия эксплуатации), при наличии опытного образца изделия (можно получить начальные характеристики машины, оценить запас надежности) и при эксплуатации (имеется информация о потере работоспособности изделий при различных условиях эксплуатации). При прогнозировании надежности изделия на стадии проектирования имеется наибольшая неопределеннЪсть (энтропия) в оценке возможных состояний изделия. Однако методический подход к решению этой задачи остается общим.

К числу новых материалов относятся, в частности, высокопрочные титановые сплавы, более широкое применение которых в народном хозяйстве создаст условия для ускоренного освоения новой техники и технологии и обеспечит увеличение надежности и ресурса ее эксплуатации. До последнего времени титановые сплавы применяли в основном в авиационной и ракетной технике. Для широкого внедрения титановых сплавов в других отраслях промышленности требуются более разносторонние глубокие знания вопросов работоспособности и конструктивной прочности сплавов в различных условиях нагружения, особенно при циклических нагрузках в агрессивных средах. Вопрос о закономерностях изменения долговечности и выносливости сплавов важен еще и потому, что опыт их эксплуатации сравнительно невелик, а влияние различных факторов, определяющих надежность и долговечность, изучено недостаточно.

Определить величину Дет для каждого, в том числе стабилизированного, цикла по результатам нагружения в первом цикле возможно лишь при известных закономерностях изменения процесса релаксации термонапряжений по числу циклов. Использование для этих целей данных, полученных при изотермическом малоцикловом нагружении, пока не дает удовлетворительных результатов. Рассчитанная указанным выше способом величина Asc, отнесенная к предельной деформации ползучести в данных

Различия в закономерностях изменения коэффициента линейного расширения исключают применение обычных видов термообработки, основанных на резком изменении температур (например, закалки) для повышения твердости и контактной прочности наплавленного материала. Поэтому в качестве источника импульсного локального термического воздействия на наплавленный материал с целью его упрочнения целесообразно применять лазерное излучение.

Если амортизирующее крепление не обладает трением (R =0), то п = О, К# = Я, и дифференциальные уравнения (VII. 2), (VII. 13), (VII. 17), (VII. 18), (VII. 19) упростятся. При одинаковых закономерностях изменения во времени их правых частей и при подобии начальных условий все они приведут к подобным решениям.

В тонкостенной оболочке, ограниченной жесткими фланцами, зоной концентрации напряжений является место сопряжения оболочки с фланцами (рис. 1.3). Проанализируем долговечность элемента на основании деформационно-кинетического критерия прочности. Применение деформационных критериев для оценки несущей способности и прогнозирования ресурса элементов конструкции, работающих при периодической нагрузке, основано на анализе кинетики деформированного состояния и закономерностях изменения циклических деформаций и деформаций ползучести в зоне концентрации и в мембранной зоне.

В связи с резким различием в закономерностях изменения теплофизических свойств четырехокиси в зависимости от Т и Р по сравнению с обычными веществами имеющиеся расчетные зависимости не позволяют опи-. сать опытные данные с достаточной точностью [3.44]. В [3.30, 3.43, 3.44] для обобщения опытных данных использовалось уравнение (3.20). Эффективная среднеин-тегральная теплоемкость в условиях протекания первой стадии реакции и в переходной области вычислялась по зависимости

При больших перепадах температур tZl — tZ2 методом осреднения может быть получен правильный результат лишь в случае постоянства Х0бр или температурной зависимости ^0бР(0> близкой к линейной в широком интервале температур. При других закономерностях изменения А,0бр с температурой возможны ошибки в систематическом завышении или занижении полученного результата. Поэтому в излагаемой методике наперед требовался учет этого обстоятельства. С этой целью расчет величины Я,0бР образца производился методом дифференцирования.

Вид уравнений (2.12) и (2.13) подтверждает экспериментально установленный факт первостепенной роли амплитудных значений напряжений Ста и деформаций ёа в определении формы обобщенной диаграммы и в закономерностях изменения ширины петель 6W и 8(*> (см. рис. 2.4 и 2.5).