Закономерности протекания

1 Было доказано, что наложение кривых нагрева или охлаждения на диаграмму, показывающую превращения при постоянной температуре, не дает количественно правильных значений, но качественные закономерности процессов подтверждаются. Поэтому в дальнейшем будем широко пользоваться этим методом.

Поэтому первая и вторая (динамическая и объемная) вязкости, связывающие напряженное состояние среды с градиентами и дивергенцией потоков скоростей, были дополнены третьей (ротационной), описывающей вихри потоков технологической среды. Использование полученных коэффициентов вязкости в критерии Рейнольдса позволило исследовать закономерности процессов формирования термодинамических структур при увеличении скорости обработки и мощности дополчителъ-ных воздействий концентрированными потоками энергии [2].

Многие авторы процесс накопления усталостных повреждений, не разделяя на периоды, делят на следующие стадии: циклического упрочнения (или разупрочнения), зарождения и распространения усталостных трещин. На наш взгляд, прежде чем рассмотреть периодичность и стадийность процесса усталостного разрушения, целесообразно сделать это для статического деформирования, поскольку закономерности процессов пластической деформации и разрушения при различных видах деформирования имеют много общего. Периодичность и стадийность процессов пластической деформации при статическом растяжении для случая поликристаллических металлов и сплавов с ОЦК - решеткой, имеющих физический предел текучести, могут быть рассмотрены с учетом накопления повреждений (рис. 6). На этом рисунке слева представлен вид кривой статического растяжения, который наблюдается при температурах выше критической температуры хрупкости Тх, а справа при температурах испытания ниже Тх. Следует отметить, что это наиболее сложный вид диаграммы статического растяжения металлических материалов. Усложнить эту диаграмму можно, лишь добавив участок деформации прерывистой текучести, которая иногда наблюдается па стадии деформационного упрочнения, например, у низкоуглеродистых сталей в интервале температур испытания 100 - 300°С (так называемый эффект Портевена - Ле Шателье). В случае ГЦК - металлов и сплавов обычно на такой диаграмме отсутствует зуб и площадка текучести. Рассмотрев стадийность деформации и накопления повреждений на примере такой сложной диаграммы, легче перейти к более простым случаям. В настоящее время при рассмотрении процесса разрушения металлических материалов (будь то статическое деформирование или какой-либо более сложный вид нагружения - усталость, ползучесть и т.п.) принято

Пассивное наблюдение с использованием математической статистики основано на обработке информации с целью изучения закономерности процессов без введения в них искусственных изменений.

повреждения (износа) элементов можно расчетным путем показать, что при этом будут обеспечены требуемые показатели надежности машины в целом. Используя широкий арсенал конструктивных и технологических методов и зная закономерности процессов повреждения, можно добиваться, чтобы скорость процессов старения находилась в установленных пределах.

Как было видно из рассмотренных выше схем, для расчета и прогнозирования показателей надежности необходимо иметь аналитические закономерности процессов старения (см. гл. 2). Законы, полученные на основе рассмотрения физических процессов старения, обладают большей универсальностью. Однако и те закономерности, которые получены эмпирическим путем для более узкого диапазона условии, но представленные в виде аналитических зависимостей, связывающих степень повреждения с параметрами процесса и временем, несут информацию, достаточную для их использования при расчете и прогнозировании надежности изделия.

Для моделирования параметрической надежности необходимо установить зависимость, аналогичную (7), но описывающую скорость изменения выходного параметра в функции процессов старения, т. е. оценить изменение входных параметров во времени Z/ (/). Эта задача отличается большой сложностью и может быть решена, опираясь на закономерности процессов повреждения и их влияния на выходные параметры изделия (см. гл. 8, пп. 2-й 4).

Диспергирование нефтяного кокса является одной из стадий технологии производства искусственного графита. Коксо-пековая композиция, являющаяся исходным материалом для получения графита, представляет собой гетерогенную дисперсную систему. Закономерности процессов, протекающих при диспергировании нефтяного кокса, т. е., главным образом, поверхностные явления, изучены недостаточно.

— установить общие закономерности процессов электрохимической коррозии и защиты металлических конструкций и сооружений различной формы;

Излагается теория двойного слоя на границе металл—раствор и механизм возникновения скачка потенциала на этой границе. Обсуждается поведение металлических электродов в условиях протекания внешнего тока на основе общей теории кинетики электродных процессов. Детально рассматриваются кинетические закономерности процессов катодного выделения водорода, электрохимического восстановления кислорода и ионизации металлов. Выведены выражения, определяющие коррозионное поведение металлов в условиях их саморастворения для случая идеально однородной поверхности и при ее дифференциации на анодную и катодную зоны.

Развитие методов моделиррвания эксплуатационных нагрузок при испытаниях на усталость идет по двум основным направлениям. Первое направление характеризуется тем, что программный режим моделирует осредненные по времени распределения величин одного или нескольких параметров циклов нагружения реального процесса. В соответствии со вторым направлением моделируются основные закономерности процессов изменения нагрузок во времени.

Для прогнозирования поведения машины в различных условиях эксплуатации и отыскания оптимальных с точки зрения надежности конструктивных решений необходимо знать закономерности протекания^ тех процессов, которые приводят к потере машиной работоспособности.

5. Типовые закономерности протекания процессов старения во времени

В табл. 9 представлены типовые закономерности протекания процессов старения во времени. Они относятся к одностадийным процессам, когда в течение рассматриваемого периода не происходит изменение физико-химической картины процесса.

5. Типовые закономерности протекания процессов старения во времени.......................... 99

В действительности элементарные виды теплообмена не обособлены и в чистом виде встречаются редко. В большинстве случаев один вид теплообмена сопровождается другим. Например, обмен теплом между твердой поверхностью и жидкостью (или газом) происходит путем теплопроводности и конвекции одновременно и называется конвективным теплообменом или теплоотдачей. В паровых котлах в процессе переноса тепла от топочных газов к внешней поверхности кипятильных труб одновременно участвуют все три вида теплообмена — теплопроводность, конвекция и тепловое излучение. От внешней поверхности кипятильных труб к внутренней через слой сажи, металлическую стенку и слой накипи тепло переносится путем теплопроводности. Наконец, от внутренней поверхности труб К-воде тепло переносится путем теплопроводности и конвекции. Следовательно, на отдельных этапах прохождения тепла элементарные виды теплообмена могут находиться в самом различном сочетании. В практических расчетах такие сложные процессы иногда целесообразно рассматривать как одно целое. Так, например, перенос тепла от горячей жидкости* к холодной через разделяющую их стенку называют процессом теплопередачи. В книге рассмотрены основные количественные и качественные закономерности протекания этих как элементарных, так и более сложных процессов.

Так, например, передачу теплоты от горячей жидкости к холодной через разделяющую их стенку называют процессом теплопередачи. В книге рассмотрены основные количественные и качественные закономерности протекания этих как элементарных, так и более сложных-процессов.

геновском производстве. Авторы исходят из предположения, что объективные условия и общие закономерности протекания процесса в прошлом и будущем достаточно сходны и допустимо применение известных методов математической статистики. Модель включает основные факты производительности труда в данной отрасли х и фактор времени t:

Анализ статистических данных позволяет с той или иной степенью точности оценить закономерности протекания процессов разрушения, определить количественные значения показателей надежности, характеристики потоков отказов и т. д.

Интегрирующая концепция строения дробно-размерного переходного слоя, которая кратко приводится для поликристаллических тел, имеет цель показать закономерности протекания процессов самоорганизации, распределения различного рода дефектов и их роль при переходе из объемной части вещества к поверхности раздела фаз с ее специфическими свойствами.

В дальнейшем, в результате анализа и обобщения накопленных сведений о причинах и явлениях изнашивания деталей машин, было намечено более детальное подразделение изнашивания по видам, процессам и внешним условиям службы, влияющим на проявление того или иного вида этого процесса. Классификация изнашивания по этим признакам имеет существенное значение, так как каждому виду соответствуют свои закономерности протекания, для его проявления необходимы определенные условия, а их знание позволяет выбирать эффективные способы повышения износостойкости.

При некоторых режимах трения большую роль в ИП играют термоэлектрические токи, особенно при неустановившихся режимах и больших нагрузках, когда начинает преобладать непосредственное контактирование сопряженных поверхностей трения. В связи с этим исследовались [32] закономерности протекания ИП в среде глицерина при малых скоростях скольжения (0,08 м/с) и широком диапазоне нагрузок (4—90 МПа), при которых часто эксплуатируются реальные пары трения. Измерялась ЭДС и проводимость пар трения: сталь У8 — бронзы БрОЦСб—5—5-БрАЖМцЮ—3—1,5; БрОНФЮ—1 — 1; БрОФ6,5—0,15. Приработка образцов осуществлялась на машине трения с очисткой и обезжириванием поверхностей трения.