Закономерно изменяющиеся

Рассмотрим теперь стадийность процессов пластической деформации и разрушения в условиях циклического деформирования. В дальнейшем мы будем рассматривать закономерности усталостного разрушения в основном в области многоцикловой усталости, хотя при рассмотрении многих аспектов проблемы мпогоцикловой и малоцикловой усталости бывает трудно разделить. Обобщенная диаграмма многоциюювой усталости, представленная на рис. 7, отражает основные закономерности накопления повреждаемости в основных периодах и стадиях процесса усталостного разрушения металлических материалов, имеющих на кривой статического растяжения физический предел текучести. В диапазоне циклических напряжений от стк до стти весь процесс усталости в зависимости от числа циклов нагружения можно разделить на два основных периода (по аналогии со стадийностью процессов пластической деформации и разрушения при статическом нагружении): зарождения усталостных трещин и распространения усталостных трещин (заштрихованная область на рис. 7).

В заключение отметим, что помимо этих факторов на сопротивление усталости влияют и другие обстоятельства (форма кривой цикла напряжений, частота нагружения, температура среды и др.), учитываемые обычно при проведении расчетов специальных машин. Рассмотренные здесь закономерности усталостного разрушения относятся к случаю работы деталей при небольших переменных напряжениях и при частотах нагружения до 3000 Гц. Общая теория сопротивления усталости рассматривает и специфические вопросы малоцикловой усталости (число циклов нагружения до разрушения N < 104), термической и акустической усталости.

11.2. Общие закономерности усталостного разрушения титановых лопаток............. 580

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОПАТОК

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОПАТОК

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОНА ТОК 583

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОПАТОК

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОПАТОК

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОПАТОК

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОПАТОК

11.2. ОБЩИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ЛОПАТОК

При производстве машин используются различные методы контроля и исследования точности технологических процессов изготовления заготовок и готовых изделий. Наиболее часто в современных условиях крупносерийного и массового производства используются статистические методы контроля точности и других показателей, характеризующих качество выпускаемых изделий. В этом случае удается установить влияние случайных погрешностей, а систематические постоянные или закономерно изменяющиеся погрешности должны быть определены аналитически и исключены путем настройки технологического процесса на заданную точность.

Погрешности, имеющие постоянные величину и знак или закономерно изменяющиеся при повторных измерениях одной и той же величины.

б) закономерно изменяющиеся погрешности в процессе обработки партии зубчатых колес;

В этих точностных диаграммах совершенно отсутствуют факторы, закономерно изменяющиеся во времени. Рассеивание значений кине-

Виды погрешностей. Погрешности, возникающие при механической обработке, можно разбить на три видаз систематические постоянные, систематические закономерно изменяющиеся и случайные.

Систематические закономерно изменяющиеся погрешности могут влиять на точность обработки непрерывно или периодически. Погрешность, вызываемая размерным износом режущего инструмента, является примером не-

В зависимости от того, какие числовые значения принимают исходные факторы при повторном создании комплекса условий их возникновения, все факторы можно разделить на систематические (неслучайные) и случайные. Систематические факторы, в свою очередь, делятся на постоянные, принимающие вполне определенное числовое значение при обработке каждой последующей детали, и переменные, закономерно изменяющиеся при переходе от одной детали к другой.

Погрешности, возникающие при механической обработке, можно разбить на три вида: систематические постоянные, систематические закономерно изменяющиеся и случайные.

Систематические закономерно изменяющиеся погрешности могут влиять на точность обработки непрерывно или периодически. Знание закона изменения этих погрешностей позволяет принимать меры для их устранения или компенсации при построении станочных операций.

Если наряду со случайными имеются и систематические закономерно изменяющиеся погрешности, то кривая распределения искажается.

Что касается закономерно изменяющихся систематических погрешностей, то их влияние может быть установлено по характерному искажению формы кривой распределения. Выше отмечалось, что при интенсивном размерном износе режущего инструмента кривая Гаусса искажается и принимает форму плосковершинной кривой. Если, однако, по результатам измерений строится не кривая распределения, а непосредственно вычисляется среднее квадратическое отклонение, то систематически закономерно изменяющиеся погрешности не отделяются от случайных. При этом возможности данного метода в смысле выявления и устранения причин, обусловливающих те или иные погрешности, значительно уменьшаются.