Закрывает отверстие

Например, 4АА56А2УЗ — электродвигатель ссряи 4, асинхронный, закрытого исполнения, станина и подшипниковые щиты из аломиния, с высотой оси вращения 56 мм, сердечник первой длияы, двухполюсный, для районов умеренного климата, третьей категории размещения;

4А112МВ6УЗ — электродвигатель серии 4, асшхронный, закрытого исполнения, станина и щиты из чугуна, с высотой оси вра цения 112 мм, с установочным размером М по длине корпуса, сердечник второй длины, шестиполюсный, для районов умеренного климата, третьей категории размещения;

5. Технические данные краново-металлургических двигателей напряжением 220 Б серии ДП закрытого исполнения (ПВ = 25%)

5. Технические данные краново-металлургических двигателей напряжением 220 В серии ДП закрытого исполнения (ПВ — 25%)

Ветроагрегат УВЭУ имеет диаметр двухлопастного ветроколеса до 6 м и высоту башни до 9 м. Для этого ветроагрегата разработан специальный генератор закрытого исполнения с естественным воздушным охлаждением, скоростью вращения 1500 об/мин. Он соединен с валом ветроколеса редуктором, обеспечивающим увеличение числа оборотов. Этот ветроэлектрический агрегат работает при скорости ветра от 4 м/с и выше. К агрегату придается электронасос и кабель, связывающий его с генератором. Производительность ветроэлектрического агрегата УВЭУ при подъеме воды с глубины 25 м и скорости ветра 8 м/с составляет 4,1

Станции предназначены для поочередного периодического нагнетания плас» тичных смазок с числом пенетрации не ниже 260 йри температуре 25 °С и минеральных масел с кинематической вязкостью не ниже 30 сСтпрЯ''температуре 50 °С в магистрали централиаованных двухлююйных автоматических «мазочных систем при температуре окружающей среды от 10 до 40 °С. Станции должны изго^ товляться двух типов: 1 —петлевые, 2 —> концевые; двух исполнений по виду смазочного материала: 1 — для подачи пластичной смазки; 2—для подачи минерального масла трех исполнений по виду приводного электродвигателя: 1 — с электродвигателем переменного тока напряжением 220/380 В закрытого исполнения; 2 — с электродвигателем постоянного тока напряжением 220 В закрытого исполнения; 3 — с электродвигателем переменного тока напряжением 380 В взрывозащищенного исполнения.

Пример обозначения станции с подачей 0,038 л/мин петлевого типа для нагнетания пластичной смазки с электродвигателем постоянного тока напряжением 220 В закрытого исполнения:

То же, с подачей 0,300 л/мин концевого типа для нагнетания минерального масла с электродвигателем переменного тока иапряжееиом 220/380 В закрытого исполнения:

4. Резервуары станций должны иметь по два конечных выключателя мгновенного действия закрытого исполнения, пригодных для работы на переменном токе напряжением 127 В и постоянном токе напряжением 220 В. Допускается по заказу потребителя устанавливать один конечный выключатель. Конечные выключателя для станций с электродвигателем взрывозащшценного исполнения должны быть выполнены во взрывозащшценном исполнении для работы на переменном токе напряжением 220 В.

закрытого исполнения . . . 6 12 120

закрытого исполнения . . . 4 6 96

В поршне / имеются отверстия 2 и 3. В отверстии 2 заложен шарик 4. При движении поршня / вверх шарик под действием силы сопротивления жидкости отжимает пружину 5 и открывает отверстие 6. При движении поршня / вниз шарик 4 закрывает отверстие 6. Таким образом осуществляется разная скорость движения поршня вверх и вниз.

Воздух из магистрали подается через отверстие / и далее через отверстие 6 в крышке 4 и пазы в плунжере 5 поступает в полость 2, связанную с выходом распределителя. После включения электромагнита плунжер 5 поднимается вверх и резиновым вкладышем 12 перекрывает выход отверстия 6. Одновременно второй резиновый вкладыш // открывает отверстие 7, соединяя выход распределителя с отверстием 3, ведущим в атмосферу. При выключении электромагнита плунжер 5 под действием пружины возвращается в положение, показанное на рис. а. Распределитель имеет дополнительно ручное управление, используемое при наладках и устранениях неисправностей. При нажатии на кнопку 8 плунжер 10, перемещаясь, закрывает отверстие /, прекращая подачу сжатого воздуха, а полость 2 соединяется с выходом в атмосферу через пазы в толкателе 9. На рис. б и в схематически показан принцип работы распределителя.

Предохранитель включается последовательно с дроссельным порционером. При повышении давления с одной стороны плавающего поршня /, по обе стороны которого выполнены каналы, через которые проходят потоки нагнетаемой жидкости, идущие к цилиндрам управления решеток, поршень 1 перемещается, открывая проход жидкости в канал а клапана 2 избыточного давления. Жидкость, которая дроссельным порционером направляется в ту сторону, где решетки уже выпущены, получит выход; следовательно, расход жидкости возобновится, что вызовет обратное перемещение поршня /. При этом поршень 1 откроет проход для жидкости к той стороне, на которой решетка еще не дошла до своего крайнего положения. После того как выпускается полностью вторая решетка, поршень / перемещается в среднее положение и закрывает отверстие, ведущее в клапан избыточного давления 2.

Один конец манометрической трубки 1 соединен каналом 8 с воздушным резервуаром 2, второй запаянный конец жестко связан с регулировочным болтом 3 клапана 4. Полость а клапана соединена каналом 5 с устройством холостого хода компрессора, не изображенным на рисунке, и отверстием 6 с атмосферой. Под клапаном 4 помешен плунжер 6. Конический хвостовик плунжера перекрывает канал 8. При повышении давления в воздушном резервуаре трубка / распрямляется, ослабляя нажим на клапан 4. Плунжер 6 под действием повышенного давления и усилия пружины 7 поднимается, перемещая клапан 4. Каналы 5 и 8 соединяются через отверстия Ь в плунжере 6, а клапан 4 закрывает отверстие для выхода воздуха в атмосферу. Давление из полости а передается мембране устройства холостого хода; при этом выключается компрессор, подающий воздух в резервуар 2, в результате чего давление в нем падает.

Измерительная головка 1 помещается внутри изделия 2, причем осевой канал 3 головки сообщается с измерительной камерой, из которой в головку поступает сжатый воздух и где замеряется его давление. Внутри головки помещена втулка 4, которая своим выступом а касается изделия 2. Во втулке передвигается поршень 5, в который запрессован штифт Ъ, касающийся изделия 2. Поршень 5 имеет коническую форму и частично закрывает отверстие с для выхода воздуха. В зависимости от величи-ны внутреннего диаметра измеряемого изделия поршень будет более или менее открывать отверстие для выхода воздуха, что и используется для измерения контролируемой детали,

В положении / золотник 3 закрывает отверстие / и тем самым закрывает доступ жидкости к отверстию 2, соединенному с силовым 222

Машина с закрытой ванной (фиг. 351) состоит из чугунного котла, плотно закрывающегося крышкой 1 с отверстием 2 для заливки металла. Пробка 3 плотно закрывает отверстие посредством винта 4 и маховичка 5. В котёл вставлена изогнутая трубка 6с мундштуком 7 для подачи металла в форму. Сжатый воздух подводится в котёл через отверстие 8. Не-

Компрессор 1 приводится в действие от двигателя либо посредством ремня, либо через шестерни от распределительного валика. В последнем случае компрессор вмонтируется в конструкцию двигателя и не может быть отделён от него. Воздух нагнетается компрессором в тормозные резервуары 3. Так как компрессор работает всё время, пока работает двигатель, в пневматическую систему необходимо ввести регулятор давления 2, который в системе Кнорр при повышении давления до 5 кг/см^ закрывает отверстие в трубку, идущую к резервуару 3, и открывает отверстие, сообщающееся с атмосферой. При этом компрессор начинает работать вхолостую до тех пор, пока давление в резервуаре 3 не упадёт до 4,5 кг/ел2, после чего регулятор снова автоматически соединит компрессор с резервуаром. В системе Вестингауз регулятор давления 2 работает по принципу манометра; как только давление в резервуаре дойдёт до нормы, он выключает всасывающий клапан компрессора, вследствие чего компрессор начинает работать вхолостую. Иногда вместо регулятора давления в пневматическую си-

Один из водоотводчиков с периодическим отводом конденсата изображен на рис. 3-63,а. Конденсат, стекая в конденсатоотводчик, заполняет пространство между корпусом и поплавком. Поступающий конденсат постепенно достигает верхнего края поплавка, сливается в него, и поплавок тонет, открывая золотником отверстие в крышке. Конденсат под давлением пара выходит через отверстие и, попадая в полость, имеющуюся в крышке, уходит в конденсатопровод. Попадающий в поплавок пар выдавливает из последнего конденсат, по мере удаления воды поплавок всплывает и снова закрывает отверстие. Таким образом, конденсатоотводчик автоматически выпускает только воду, не давая выхода пару.

хораспределительного клапана или выполнения другой команды. После прекращения нажима под действием пружины 3 клапан 2 закрывает отверстие, подводя-

Принцип действия электрогидрореле основан на свойстве соленоида втягивать якорь 3 внутрь, когда в его катушке 2 течет электрический ток. При этом якорь поднимает распределительную шайбу 4 и перепускает воду на слив. Одновременно клапан другого реле закрывает отверстие на слив, благодаря чему вода направляется для работы в соответствующий гидросервомотор.