Замкнутый циркуляционный

Повышение напряжения на дуге увеличивает ее тепловую мощность. При этом увеличивается длина дуги и площадь ее воздействия на изделие. В результате интенсивно увеличивается ширина шва и уменьшается выпуклость валика. Повышение напряжения существенного влияния на провар не оказывает, но приводит к заметному увеличению расхода флюса.

Малые толщины слоя электролита при атмосферной коррозии металлов приводят к заметному увеличению омического сопротивления электролита при работе коррозионных микропар.

В современных энергетических паровых котлах или парогенераторах опускные .трубы не обогреваются. В опускных линиях испарителей и выпарных аппаратов, выполненных, например, по схемам, приведенным на рис. 2.5, а, в, обогрев имеет место (на наружной поверхности греющей секции). Опускные трубы имеют обогрев также в паровых котлах низкого и среднего давления, где часто небольшой обогрев опускной системы целесообразен, так как при этом уменьшается длина экономайзерного участка подъемной части контура, а для контуров небольшой высоты это может привести к заметному увеличению кратности циркуляции. Однако здесь обогрев выбирают таким, чтобы парообразования в опускной системе при стационарном режиме не было.

Повышение температуры силицирования в порошке кремния в интервале 1250—1350° приводит, как показано в [5], к заметному увеличению скорости окисления образцов MoSi2 при последующем испытании на воздухе. При этом изменяется также их кристаллическая структура.

Частота циклов. По данным различных исследований, повышение частоты нагружения сплавов в интервале 500-5000 цикл/мин практически не оказывает влияния на предел выносливости. Дальнейшее повышение частоты иногда приводит к заметному увеличению предела выносливости [ 162, 163], хотя при частоте нагружения примерно до 10000 цикл/мин это повышение почти всегда укладывается в полосу разброса экспериментальных значений. В табл. 31 приведены данные [78, с. 50] по влиянию частоты нагружения в диапазоне 600—20000 Гц листовых образцов сплава ОТ4-1 толщиной 2—4 мм плоским изгибом.

Были получены примерно одинаковые данные о влиянии излучения на разъемы с прокладками как из неопренового, так из силиконового каучука. Сильное влияние мощности дозы у-облучения на указанные эластомеры привело к заметному увеличению напряжения зажигания и тушения короны. Отмечалось также, что если получить коронарное свечение без у-излучения, то оно гасится при облучении. Результаты воспроизводились при повторных испытаниях. После повторных облучений эффект уменьшался до исчезновения. Предполагалось, что это обусловлено продолжением вулканизации прокладок. После облучения этих двух типов прокладок были обнаружены заметные повреждения, которые выражались в изменениях остаточной деформации обоих материалов. Поэтому можно полагать, что эти материалы не применимы в условиях облучения.

Понижение температуры испытаний приводит к заметному увеличению предела выносливости a_i гладких образцов из всех сталей, однако по отношению к изменению с температурой предела прочности это увеличение различно. Так, для мягкой стали А увеличение предела выносливости при понижении температуры больше, чем для закаленной стали Б. Вместе с тем предел трочности при температуре—195 °С для стали Б в 1,8 раза выше, чем для стали А. Указанное обстоятельство приводит к тому, что для стали А отношение предела выносливости глад-

Поверхностный наклеп стали 45, значительно увеличивая шредел выносливости по разрушению, приводит к столь же заметному увеличению предела выносливости и по трещинообра--зованию. Вместе с тем интервал напряжений, при котором возникшая трещина малоцикловой усталости не приводит к разрушению (разница между пределами выносливости по трещинообразованию и разрушению), существенно увеличивается в результате поверхностного наклепа, достигая 150 МПа (вместо 90 МПа для образцов без упрочнения).

Воздействие градирен на окружающую среду практически сводится к воздействию на ландшафт, а также к появлению паровой шапки. В дни высокой влажности в районе электростанции создается эффект мелкого дождя. В любом случае такие явления наблюдаются на протяжении 1—2%' общего времени работы станции и не приводят к заметному увеличению влажности почвы. Проводимые в течение нескольких лет наблюдения вблизи электростанции мощностью 2 ГВт с восемью градирнями высотой 114 м показали, что на расстоянии 4 км от станции после ее ввода в эксплуатацию не было отмечено изменений в общем объеме выпадающих осадков, числе солнечных часов и дней, частоте появления утренних туманов.

элементы. Хотя эти элементы имеют небольшой эффект на сопротивление КР, их присутствие является основным фактором при определении характеристик вязкости разрушения этих сплавов. Высокое содержание железа и кремния (но в допустимых пределах по составам, представленным в табл. 1) может сильно понижать вязкость разрушения, в то время как низкое содержание железа и кремния способствует заметному увеличению этой характеристики [141, 142]. В дополнение, как было показано ранее, сопутствующие

Как показано в предыдущем разделе, все высокопрочные сплавы серии 7000 чувствительны к КР, когда старение проведено на максимальную прочность (состояние Т6) и напряжения ориентированы в высотном направлении. Более того, изменение состава не приводит к заметному увеличению сопротивления КР в высотном направлении, как и в случае сплавов серии 2000. Эффективным способом увеличения сопротивления КР сплавов серии 7000 в высотном направлении является искусственное старение при довольно высоких температурах (163—177 °С). Общая связь, найденная между упрочняющими выделениями (распадом твердого раствора) и сопротивлением КР, показана на рис. 113. Следует отметить, что время старения, соответствующее минимальному сопротивлению КР, приходится на участок кривой до максимума прочности, Перестаривание, близкое к пику прочности, улучшает сопротивление КР.

Естественная циркуляция происходит под действием гравитационных сил, обусловливаемых разностью плотностей воды и паро-водяной смеси, находящихся в гравитационном поле. Для того чтобы возникла естественная циркуляция воды, должен существовать замкнутый циркуляционный контур (рис. 28-1), состоящий из двух систем вертикальных или наклонных труб, соединенных между собой последовательно,

Исследования проводились на теплофизической установке, представляющей собой замкнутый циркуляционный контур (рис. 8,4). Теплоносителем являлась химически обессоленная вода. Циркуляционный насос подавал воду в регулируемый электро подогреватель, в котором она нагревалась до заданной температуры, а затем в экспериментальный участок, где вода догревалась до температуры насыщения и частично испа рялась. Из экспериментального участка пароводяная смесь поступала в систему параллельно включенных холодильников змеевикового типа, в которых происходили конденсация пара и охлаждение воды, поступающей на всас циркуляционного насоса. Давление в контуре регулировалось подпиткой или сбросом части воды из контура через холодильник продувки в бак.

Система смазки, как правило, представляет собой замкнутый циркуляционный контур, в состав которого входят емкость, маслонасосы, фильтры, холодильники, трубопроводы с арматурой и приборы контроля параметров рабочей среды.

ЗАМКНУТЫЙ ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КОНТУР В РУЛОНИРОВАННОМ ИСПОЛНЕНИИ

Замкнутый циркуляционный контур.

Нейман Е. Я., Коршунов Г. Г., Куроптев В. Г. Замкнутый циркуляционный контур в рулонированном исполнении ........... 01

Замкнутый циркуляционный контур в рулонированном исполнении / Нейман Е. Я., Коршунов Г. Г., Куроптев В. Г.— В кн.: Многослойные сварные конструкции и трубы : Материалы I Всесоюз. конф. Киев : Наук, думка, 1984, с. 61—63.

Консервация барабанных котлов возможна также и с помощью гидразинной обработки, хотя практическое осуществление этого метода затруднено: невозможно организовать замкнутый циркуляционный контур (деаэратор—котел—деаэратор) и сложно приготовить консервирующий раствор «на ходу» при заполнении котла и особенно пароперегревателя и водяного экономайзера.

В табл. 1 приводятся результаты экспериментального исследования зависимости qKp от массовой скорости wp при четырех значениях относительной длины l/d. Эти опыты проводились с водой при давлении р=1,75 ата на установке, представлявшей собой замкнутый циркуляционный контур. В качестве рабочих участков использовались прямые трубы из стали 1Х18Н9Т диаметром 12X8 мм l/d=25; 50; 100; 150.

Вторая экспериментальная установка представляла собой замкнутый циркуляционный контур, предназначенный для исследования осаждения паров цезия на поверхности теплообменника.

На рис. 3-20 изображена схема экспериментальной установки, основанной на описываемом методе. Экспериментальный участок / представлял собой трубку из нержавеющей стали длиной 225 мм с внутренним диаметром 5,6 мм и толщиной стенки 0,2 мм, включенную в замкнутый циркуляционный контур. Счетчики располагались внутри свинцовой камеры с толщиной стенок 5 — 6 см. Окно свинцовой камеры, обращенное к экспе-