Зарубежных электростанциях

Из анализа технико-экономических показателей табл. 2-20, а также табл. 2-14, в которой приведены данные по крупным тепловым электростанциям США, Англии и Франции, следует, что по ряду важных удельных показателей мощные тепловые электростанции СССР стоят на уровне лучших зарубежных электростанций.

Из анализа техниконэкономических показателей тепловых электростанций СССР и данных крупных тепловых электростанций США, Англии, Франции следует, что по ряду важных удельных показателей мощные тепловые электростанции СССР стоят на уровне лучших зарубежных электростанций.

Энергетический блок с реактором ВВЭР-440 в начальный период развития атомной энергетики был типовым для ряда отечественных и зарубежных электростанций. В этом реакторе в качестве ядерного горючего используется слабообогащенная двуокись урана-235 и' образующийся в процессе работы реактора плутоний. Основными конструктивными элементами реактора ВВЭР являются: корпус высокого давления, внутри-корпусные устройства, верхний блок с электромеханической системой управления и защиты реактора. Активная зона состоит из 349 топливных кассет, размещенных в выемной «корзине». В корпусе реактора поддерживается рабочее давление теплоносителя — замедлителя воды, равное 125 атм.

Это подтверждается результатами эксплуатации ряда зарубежных электростанций, применивших для конденсаторов такое решение. С другой стороны, замена латуней на нержавеющие аустенитные стали не для всего конденсатора, а для пучка охлаждения' отсасываемой паровоздушной смеси (как это было предложено Л. Д. Берманом) вполне целесообразна. Это особенно относится к охлаждающим водам с содержанием хлор-иона не более 20 мг/кг к к условиям аммиачной обработки питательной воды, которая в сочетании с кислородом вызывает интенсивную коррозию латуней. Так как тракт отсоса паровоздушной смеси характеризуется повышенным содержанием кислорода, то естественно, что для него аммиачная коррозия латуней может проявиться в наибольшей степени. Замена латуни для пучка охлаждения паровоздушной смеси, поверхность которого составляет примерно 8,5% общей поверхности, не может существенно повлиять на стоимостные и теплотехнические характеристики конденсатора.

За последние годы выявились тенденции усовершенствования существующих и разработки принципиально новых решений проблемы кислородной коррозии металла паровых котлов как во время работы, так и в период нахождения в резерве. В частности, при эксплуатации и консервации котлов на ряде зарубежных электростанций для предупреждения подобного вида разрушения металла с успехом применяется активированный гидразин, способный вступать в реакцию с кислородом при низких температурах. Протекание реакции между растворенным 9* 131

жать нелетучую щелочь, содержание же в ней хлоридой не должно превышать 0,1 мг/кг. Последний показатель может (несколько изменяться в зависимости от местных условий. Как показал опыт эксплуатации отечественных и зарубежных электростанций, наиболее полное удаление из 'Конденсата турбин хлоридов и едкого натра достигается с помощью фильтров смешанного действия (ФСД) с выносной регенерацией.

оборудования. Так, Каширская ГРЭС при работе на низкосортном подмосковном угле в течение 1936 г. добилась исключительно высокого числа часов использования установленной мощности 7 343 в году. Пять мощных котлов станции в течение осенне-эимнего сезона практически не имели остановов, несмотря на сжигание многозольного шлакующегося топлива и повышенный износ поверхностей нагрева и дымососов. Простои котлов в течение года в ремонте составили всего 6,28% календарного времени вместо 8% по норме, а простои турбин по 50 тыс. кет в ремонте всего 4,16% вместо 6,5% по норме. Эти показатели не уступают цифрам лучших зарубежных электростанций, работающих на высококачественном топливе.

23. Чилаев Г. А., Топливное хозяйство и топли-воподачи крупных зарубежных электростанций, Госэнергоиздат, il960.

В книге описаны современные конструкции пароперегревателей котлоагрегатов отечественных и зарубежных электростанций и их компоновки; сделан анализ применяемых методов регулирования температуры перегретого пара и приведены конструкции регуляторов, используемых в котлах большой производительности.

В табл. 4-3 показаны способы регулирования температуры пара за первичными и вторичными перегревателями, используемые в некоторых котлах зарубежных электростанций.

85. Паровые котлы зарубежных электростанций, под ред. А. Б. Кроля, Гооэнергоиздат, (1959.

На многих зарубежных электростанциях для предупреждения коррозии внутренняя и внешняя поверхность барабанов покрывается слоем полимерного покрытия [Л. 24], которое должно легко сниматься после монтажа котла перед В1водом его в эксплуатацию. Покрытие внутренних стенок барабанов не исключает необходимости применения летучих ингибиторов для предупреждения коррозии внутренних стенок котлов. Летучий ингибитор размещается внутри барабанов в специальных пористых мешочках таким образом, чтобы избежать соприкосновения его с металлом и вместе с тем создать необходимую защитную атмосферу внутри барабана. При длительном хранении барабанов состояние их консервации должно через каждые 9 мес. проверяться и в случае необходимости — возобновляться.

Трещины в барабанах этих котлов могут появляться на чистом ^металле, в сварных швах и особенно вблизи вальцовочных отверстий и приварных к ним штуцерах, металл которых испытывает повышенные растягивающие напряжения и частые их колебания. Развитию этих повреждений в большой степени способствуют частые остановы и пуски котлов, неудовлетворительное распределение питательной воды в барабанах и состояние металла: наличие окалины на его поверхности, дефектов в структуре и сварке, а также нарушения технологии термообработки. Подобный вид коррозии выявлен на многих отечественных и зарубежных электростанциях.

Ниже приведены примеры коррозионных повреждений этого вида на некоторых отечественных и зарубежных электростанциях.

Ощутимый эффект в уменьшении численности персонала дает максимальная механизация и автоматизация реагент-но-складского хозяйства. Так, на современных мощных зарубежных электростанциях обслуживание водоочистки и ведение химконтроля осуществляют всего 7—10 чел. Что же касается значения первого фактора, то при автоматизации основного оборудования водоочисток (фильтров различного назначения), которая связана с использованием большого количества автоматических анализаторов и контрольно-измерительных приборов, возникает необходимость иметь дополнительный высококвалифицированный персонал, что может в значительной мере уменьшить (если вообще не свести к нулю) экономический эффект от сокращения сменного персонала менее высокой квалификации.

'От редактора. Правилами технической эксплуатации электрических станций в СССР установлено, что при давлении 60 ата солесодержание пара должно быть не выше 0,3 мг/кг, а при более высоких давлениях — не выше 0,2 мг/кг. Кроме того, при давлениях свыше 91 ата содержание кремнекислоты в паре (по SiOg ) не должно превышать 0,05 мг/кг. При работе прямоточных котлов на закритических параметрах для получения требуемой чистоты пара, по-видимому, необходимо будет осуществлять полное обессоливание всего конденсата, хотя этот способ является пока весьма дорогим решением вопроса вывода солей и кремниевой кислоты из пароводяного цикла станции. На зарубежных электростанциях содержание кремнекислоты в котловой воде нормируется, уже начиная с давления 40 ата.

Значительные преимущества имеет обработка питательной в о-ды аммиаком (амминирование) или солями аммония, получившая в последние годы широкое применение на советских и зарубежных электростанциях. Аммиак повышает рН не только питательной воды, но и конденсата, так как уносится из котла паром и при конденсации последнего вновь переходит в жидкую фазу. Аммиак (в отличие от NaOH и Na3PO4) пригоден для подщелачивания питательной воды прямоточных котлов и не препятствует использованию ее для охлаждения перегретого пара путем ^впрыска.

На зарубежных электростанциях имеется опыт использования отработавших газов ГТУ для подогрева питательной воды паротурбинной установки. Такое сочетание парового и газового циклов может рассматриваться как одна из разновидностей ПГУ. При вынужденной остановке паротурбинной части газовая турбина может обеспечивать собственные нужды электростанции. В таких составных ПГУ газовая ступень незначительно повышает к. п. д. установки.

На отечественных электростанциях угольные и сланцевые склады, оборудованные канатными скреперными установками, применяют при расходе топлива до 150"—200 Tjn.Ha некоторых зарубежных электростанциях эксплуатируют угольные склады с канатными скреперными установками производительностью до 600 т/ч при емкости скреперных лопат 8 т.

Консервацию котлоагрегата «сухим» способом можно осуществить, заполняя его каким-либо инертным газом, например азотом. При этом воздух должен быть полностью вытеснен из контура, а при длительной консервации перед заполнением азотом необходимо удаление из котла остатков влаги. Содержание в азоте кислорода не должно превышать 0,3—0,5%. Метод азотной консервации получил сравнительно широкое распространение на зарубежных электростанциях; в СССР технология азотной консервации разрабатывалась в основном ВТИ [6-8].

Практика выполнения установок с регенеративными воздухоподогревателями «а зарубежных электростанциях показывает, что обычно принимаются специальные меры для предотвращения коррозии воздухоподогревателей; в последнее время большей частью производится предварительный подогрев воздуха отработавшим паром. В СССР для крупных котлов с вращающимися регенеративными воздухоподогревателями предусматривают специальные отборы пара из турбин для подогрева воздуха в калориферах до подачи его в воздухоподогреватели.

Вместе с тем нельзя считать доказанным, что только подобное повышение' температуры металла листов нагревательной набивки может обеспечить бескоррозийную работу вращающегося регенеративного воздухоподогревателя. Практика устройства таких воздухоподогревателей на зарубежных электростанциях показывает, что во многих случаях принимаются специальные меры для предотвращения коррозии воздухоподогревателей (шунтирование воздуха или газов, рециркуляция горячего воздуха и пр.) . В последние годы было выполнено значительное число установок для предварительного подогрева воздуха паром.