Затрудняет обслуживание

Наличие на поверхности детали напряжений сжатия затрудняет образование трещин усталости, повышая предел усталости и расширяя время до разрушения в зоне ограниченной выносливости (повышает так называемую «живучесть») .

Кинетика диффузионного превращения. Диффузионное превращение происходит по механизму «образование зародыша и рост новой фазы». Этот тип превращения подчиняется тем же общим закономерностям, что и процессы кристаллизации жидкости (см. гл. 12). Существуют некоторые особенности, связанные с твердым состоянием исходной и образующейся фаз и относительно низкой температурой превращений. Образование зародышей критических размеров сопровождается увеличением свободной энергии системы, равным /3 поверхностной энергии зародышей (остальные две трети компенсируются уменьшением объемной свободной энергии). Возникновение зародышей обеспечивается в результате флуктуационного повышения энергии в отдельных группах атомов. При превращении в сплавах образуются фазы, отличающиеся по составу от исходной, поэтому для образования зародыша необходимо также наличие флуктуации концентрации. Последнее затрудняет образование зародышей новой фазы, особенно если ее состав сильно отличается от исходной. Другой фактор, затрудняющий образование зародыша новой фазы, связан с упругой деформацией фаз, которая обусловлена различием удельных объемов исходной и образующейся фаз. Энергия упругой деформации увеличивает свободную энергию и, подобно поверхностной энергии, вносит положительный вклад в баланс энергии. Критический размер зародышей и работа их образования уменьшаются с увеличением степени переохлаждения (или перегрева) по отношению к равновесной температуре 7*р*, а также при уменьшении поверхностной энергии зародыша.

Предел выносливости при изгибе всегда больше, чем при осевом нагружении. Это объясняется тем, что при растяжении или сжатии все сечение подвергается одинаковым напряжениям, а при изгибе наибольшие напряжения будут лишь в крайних точках сечения, остальная часть материала работает при меньших напряжениях. Это затрудняет образование трещин усталости. Если цикл напряжений асимметричен, то предел выносливости тем больше, чем ближе к +1 коэффициент асимметрии цикла R. При R = +1, т. е. при статическом нагружении, предел выносли-

Скорость течения не только усиливает диффузию кислорода, но и затрудняет образование защитного слоя. Зависимость требуемого защитного тока от скорости движения судна показана на рис. 18.2. Коэффициент FI относится к случаю ненарушенного формирования защитного слоя. В этом случае влияние скорости течения не слишком велико. Коэффициент FZ характеризует реальные условия, когда образование защитных слоев затрудняется истиранием (их смыванием) при движении судна [11]. Плотность защитного тока при этом может повыситься примерно до 0,4 А-м~2.

Диффузионное силицирование. Диффузионные слои из кремния получить гораздо труднее, чем из хрома или алюминия. Железо диффундирует в кремний намного быстрее, чем кремний в железо, что затрудняет образование кремнистого феррита. При этом образуется хрупкое соединение FeaSi, появляются поры и нанесенный слой легко отделяется в процессе продолжающейся диффузии.

Вместо вольфрама, оказывающего отрицательное влияние на устойчивость против образования трещин при термической обработке, введен молибден в количестве 0,2—0,3%. Легирование молибденом способствует повышению устойчивости против образования закалочных трещин [148], затрудняет образование карбидной сетки, значительно повышает прокаливаемость и вязкость закаленной стали. Кремний и ванадий введены в комплекснолегированную сталь в указанных выше количествах.

вания и смены инструмента. МаЛое сродство алмазов с металлом облегчает сход стружки и затрудняет образование нароста. Широкому внедрению алмазных резцов препятствует дефицитность алмазов, способность выкрашиваться при обработке чёрных металлов и некоторая сложность изготовления и эксплоата-ции самих резцов [1, 6].

Представляется возможным управлять структурой загрязнений, выбирая оптимальный температурный режим растопки и ведя растопку на газе. Это затрудняет образование первичных щелочно-силикатных отложений с большим тепловым сопротивлением, кислотной росы и плотных прочно связанных с трубами соединений типа NaHCO3.

Можно предполагать, что это различие обусловлено следующими обстоятельствами. При малых значениях диаметра цилиндрического канала дальнейшее его изменение приводит к резкому увеличению кривизны теплоотдающей поверхности, изменение же ширины кольцевого канала, происходящее за счет изменения внутреннего или наружного диаметра канала, абсолютная величина которого обычно довольно значительна, не сопровождается заметным изменением кривизны тепло-отдающей поверхности. Увеличение кривизны теплоотдающей поверхности, по-видимому, затрудняет образование устойчивой паровой пленки.

Наличие на поверхности напряжений сжатия затрудняет образование усталостных трещин, приводит к повышению предела выносливости и живучести. Для повышения предела выносливости и уменьшения влияния концентраторов напряжений широко применяют закалку при индукционном нагреве, химико-терми-

Возможны и противоположные случаи, когда прочность однонаправленного армированного композита оказывается выше, чем определяемая уравнением (7.26). Например, если пластичная матрица армирована пластичными волокнами, то при растяжении композита связь между волокнами и матрицей затрудняет образование шейки на волокнах. В результате волокна в композите деформируются более равномерно и увеличивается условный предел прочности волокон и композита в целом.

Рис. 59. Тесное пространство между профилями затрудняет обслуживание:

1) выполнения технологических операций с минимальным числом перебазирования и перезакрепления обрабатываемой детали, что предопределяет возможность концентрации операций; при определении степени концентрации операций на отдельных станках необходимо детально проработать удобство обслуживания станков (в том числе переналадки) и обеспечение надежного отвода стружки и СОЖ из зоны обслуживания; чрезмерная концентрация операций затрудняет обслуживание и наладку станков, а также отвод стружки, подвод и отвод СОЖ;

Установка прибора в прорези ведущего круга удобна для обслуживания станка, но затрудняет обслуживание прибора и может прийе-йяться для деталей небольших размеров по диаметру (примерно до

При использовании любой из рассмотренных схем газоудаления важно обеспечить ее функционирование при минимальной циркуляции горячей воды через насос, так как необходимость постоянного ее охлаждения не только влияет на КПД ГЦН, но и снижает его надежность. Ограничение циркуляции достигается за счет установки соответствующего дросселя в отверстие 2 или 1L Влияние газов на работоспособность герметичного ГЦН можно полностью исключить, расположив проточную часть над электродвигателем, что, однако, затрудняет обслуживание последнего.

Весь механизм приводов отдельных агрегатов размещён со стороны привода распределения (фиг. 24 и 25), т. е. со стороны, обращённой к корме танка, что затрудняет обслуживание указанных механизмов. Однако такое расположение агрегатов сокращает коммуникации водяной системы и упрощает конструкцию привода вентиляторов.

К соединениям трубопроводов предъявляются очень высокие требования. Утечка минеральных масел приводит к нечеткой работе системы, затрудняет обслуживание и может привести к выходу системы из строя.

При .одностороннем поступлении грунтовых вод дре* лаж укладывается с одной стороны канала. При большом дебите воды закладывают вдоль канала две дренажные трубы. Камеры теплопроводов, дно которых ниже дренажных труб, оказываются затопленными водой. Повышение дна камер возможно только в том случае, если это не затрудняет обслуживание оборудования. Заглубление дренажа ниже дна камер обошлось бы дорого, так как пришлось бы дренировать очень много воды и сильно увеличивать диаметр дренажной трубы. Значительно целесообразнее 'создавать в нижней части камеры монолитную водонепроницаемую конструкцию из железобетонной подушки, оклеенной, например, гидро-изоло,м. В Ленинграде вводят в состав монолитного бетона камер химические вещества, делающие бетон во-д ояеп р оница ем ы.м.

Сильно активируются при нейтронном облучении в реакторе такие металлы, как галлий (уровень наведенной у-активности С = 480 кюри/см3 при энергии у-излучения Е = 3,3 Мэв), натрий (С = 3,14 кюри/см* при Е = 2,75 Мэв), олово (С = 12,2 кюри/см3 при Е = 0,26 Мэв), причем наведенная активность изотопов этих металлов является долгоживущей (несколько часов и даже дней), что затрудняет обслуживание и ремонт установок.

Маховик, установленный на переднем конце шпинделя, несколько затрудняет обслуживание и снижает безопасность работы. Установка маховика на заднем конце шпинделя обеспечивает большие удобства в работе. Однако, как правило, для этой цели нужно заменить шпиндель.

тельно, удельные расходы топлива (на 15—20%). П;ри расположении горелок с направлением аэродинамических потоков вдоль печи к окну посада металла у этого окна создается повышенное давление и сильное выбивание горячих газов. Это свя* зано с потерей тепла и затрудняет обслуживание печи. Поэтому в сварочной зоне могут устанавливаться горелки, через которые проходит 40% топлива верхней зоны с обратным направлением потоков. Такое встречное расположение выравнивает давление в печи.

Наконец, при попытках добиться большой производительности в одном агрегате снижаются температурный напор и коэффициент теплопередачи на нижних трубках нагревательных батарей вследствие гидростатического эффекта. Кроме того, к экономичности крупных опреснительных установок предъявляются повышенные требования, которые можно удовлетворить лишь при многоступенчатом их исполнении. Между тем сложность многоступенчатых установок, обусловленная главным образом наличием труб и арматуры для перепуска рассола, пара и дистиллята, существенно удорожает их стоимость, усложняет проблему регулирования и затрудняет обслуживание.