Затруднения возникающие

Таким образом, шаровая форма твэлов оказывается весьма перспективной как для реакторов ВГР, так и реакторов-размножителей БГР. Однако реализация преимуществ шаровой формы топливных элементов наталкивается на серьезные затруднения, связанные, в первую очередь, с недостаточными сведениями в области гидродинамики, теплообмена и структуры подвижных шаровых засыпок при высоких теплонапряженностях активной зоны. Не менее важными являются экспериментальные сведения о распределении газовых потоков, возможности образования застойных зон как на поверхности шарового твэла, так и в макрополости, о сохранении стабильности структуры шаровой засыпки в случае подвижной активной зоны. Для правильного выбора размера шаровых твэлов реактора ВГР и микротопливных частиц реактора БГР необходимо располагать методикой оптимизационных исследований. Решению некоторых из этих вопросов и посвящен предлагаемый материал.

Первоначально лагранжев формализм был разработан, главным образом, для того, чтобы обойти затруднения, связанные с исследованием систем с механическими связями. Позже с развитием физики выяснилось удобство этого формализма в связи с ковари-антной формой уравнений Лагранжа для описания движений и в тех случаях, когда связи отсутствуют.

.На мокрую очистку продуктов сгорания расходуется больше энергии; очищенный газ имеет высокую влажность, в процессе очистки образуется золоводяная пульпа (шлам). Возникают дополнительные затруднения, связанные с охраной окружающей среды: в атмосферу выносится влага, что может привести к образованию туманов.

Никто не может ответить на этот вопрос определенно, тем более что большинство прогнозов о развитии ядерной энергетики, делавшихся в последнее десятилетие, не оправдалось, поскольку по большей части они переоценивали темпы развития ядерной энергетики. У авторов нет хорошего исторического примера в области энергетических технологий, который позволил бы судить, будут ли политические затруднения, связанные с ядерной энергетикой, бесконечно долго мешать развитию этого 'источника энергии .или они — явление, связанное с переходным периодом.

Еще проще в механической обработке вал, изображенный на фиг. 607, вт где число ступеней уменьшилось вдвое. Количество диаметральных размеров в этом случае равно восьми, линейных размеров — девяти, т. е. в 2 раза меньше, чем у предыдущих валов. Однако при сборке в этом случае возникают некоторые затруднения, связанные с горячей посадкой дисков на вал. Нужно нагретый диск быстро продвинуть по валу до упора, не дав ему остыть и заклиниться, не дойдя до места посадки. В первых двух случаях эта операция проще, так как каждый диск садится на свою ступень вала.

весят десятки тони и вращаются со скоростями порядка 3000 об/мин, встречает серьезные затруднения, связанные с необходимостью создания эффективных методов уменьшения вибрации роторов, вызываемой, в частности, динамической неуравновешенностью вращающихся масс. С подобными затруднениями встречаются также и в авиационной, турбореактивной и других отраслях техники, где применяются роторы, работающие вблизи критических чисел оборотов или в закритических областях.

Обработка резанием подобных материалов вызывает серьезные затруднения, связанные с их высокой пластичностью, склонностью к сильному упрочнению, невыгодному для инструмента соотношению твердости режущей кромки и обрабатываемого материала при высокой температуре в процессе резания, что приводит к быстрому затуплению режущего инструмента.

Особого внимания заслуживают исследования процесса сверления отверстий малого диаметра, выполняемые Н. Д. Заикиным и Г. Б. Рудневой. Здесь приходится преодолевать серьезные затруднения, связанные с нестабильностью режущего инструмента, его малой жесткостью и прочностью. Однако найденные решения дают возможность рекомендовать ряд мероприятий по повышению производительности мелких сверл и улучшению процесса сверления.

К недостаткам этого метода следует отнести некоторое удлинение цикла производства и затруднения, связанные со сборкой парных станин, установкой и креплением их на станках.

Большое влияние на величину рассматриваемого параметра оказывают быстроходность и способ образования рабочей смеси дизеля, так как с увеличением быстроходности резко возрастают затруднения, связанные с надлежащей подготовкой смеси к воспламенению.*

При двойном направлении зенкера возникают некоторые затруднения, связанные с необходимостью совмещения большего числа осей технологической системы. Для исключения влияния погрешностей из-за несовпадения оси шпинделя с осями зенкера и направляющих

Существенные затруднения, возникающие при исследованиях с высокими скоростями деформации и обусловленные необходимостью сохранения равномерного деформирования по длине рабочей'части образца и одноосности его напряженного состояния как основных условий получения достоверной информации в квазистатических испытаниях, являются основной причиной недостаточного объема имеющихся экспериментальных данных о высокоскоростном деформировании материалов. Ограничения длины и диаметра образца, необходимые для обеспечения равномерности его деформирования, определяются условиями (2.8) и (2.9). Невыполнение этих условий при высоких скоростях деформирования снижает достоверность экспериментальных результатов и может привести к количественному и качественному искажению зависимости характеристик прочности и пластичности от скорости деформации. Несоблюдение ограничений на предельные размеры рабочей части образца (из конструктивных соображений) ограничивает результаты высокоскоростных испытаний получением только качественной информации о влиянии скорости деформирования на механические характеристики материала, тем более что нагрузка регистрируется по деформации динамометра в упругой волне с искажением, вызванным дисперсией волны при ее распространении.

ПАЙКА СВИНЦА. Осн. затруднения, возникающие при пайке свинца, обусловлены его сильной окисляемостью при нагреве на воздухе и образованием плотной окисной пленки, препятствующей пайке, а также легкоплавкостью свинца. При П. с. нагрев, как правило, производится кислородно-водородной горелкой с избыточным содержанием в пламени водорода, достаточного для удаления окисной пленки с поверхности металла, а также паяльной лампой или методом натирания. Пайка свинцовых деталей паяльником ведется редко. При пайке в пламени паяльной лампы детали нагревают до темп-ры, при к-рой конец прутка припоя при соприкосновении с паяемой поверхностью расплавляется и облуживает ее. Поверхности детали перед пайкой методом натирания механически очищают, а места вблизи спая покрывают жиром. От натекания припоя детали защищают слоем сажи. Пайку натиранием производят при помощи ветоши или кожи, пропитанных жиром; припой предварительно наносят на поверхность подогретой паяемой детали на ветошь или кожу. Для П. с. применяют оловянносвинцовые припои, чаще всего ПОСЗО, имеющие широкий интервал кристаллизации и пригодные для пайки способом натирания (см. Припои легкоплавкие). Лит. см. при ст. Пайка.

9. Затруднения, возникающие при расчете балок на сплошном упругом основании, в случае большого значения аргумента аг.

Затруднения, возникающие при объяснении кинетики данного процесса, можно, однако, легко преодолеть, если предположить, что окисление NO кислородом при PNO^PNO, — комплексный процесс.

Еще более значительны затруднения, возникающие при расчете параметров потока реагирущей системы в проточной части газовой турбины. Немонотонность тепло-физических свойств и учет кинетики химических реакций делают в настоящее время практически неразрешимой и задачу стационарного двумерного вихревого течения реагирующей смеси. Эти затруднения указывают на необходимость разработки упрощенной математической модели, отражающей основные физические закономерности расширения реагирующего газа в ступени турбины. *

За два последних десятилетия было выполнено значительное число аналитических исследований радиащюя-но-кондуктинного теплообмена в 'большинстве своем применительно к плоскому слою излучающей и теплопроводной среды [Л. 76, 85, 89, 107, 108, 203, 207—223, 349, 351, 370—372, 400—419]. Однако существенные математические затруднения, возникающие при решении уравнения энергии исследуемого процесса даже для одномерной плоской схемы, не позволили получить общего решения задачи. Авторам исследований пришлось по необходимости сделать ряд упрощающих допущений, ограничивающих область применения полученных результатов, либо избрать путь численного решения задачи для отдельных конкретных случаев.

Предварительный впрыск масла в магистраль двигателя предполагалось использовать и для другой цели, а именно: для облегчения; пуска двигателя в ход при низкой температуре окружающего воздуха. Основные затруднения, возникающие при запуске двигателя в холодное время, заключаются в следующем:

Основные затруднения, возникающие при газовой сварке чугуна, и способы их устранения или уменьшения приведены а табл. 5.4. Кроме указанных затруднений следует учитывать, что сварка чугуна ввиду его жидкотекучести обычно производится в нижнем положении. Однако опытные сварщики могут выполнять наклонные и даже вертикальные швы методом наращивания снизу вверх.

Сварка меди. Медь относится к трудносварнваемым метал, дам, требующим достаточно высокой квалификации сварщика. Затруднения, возникающие при газовой сварке меди, связаны с ее способностью сильно окисляться с образованием закиси меди (CujO). Наличие этого оксида в виде эвтектики в зоне термического влияния снижает механическую прочность и пластичность сварного соединения. Кроме того, закись меди является источником образования мелких трещин в расплавленном металле в результате взаимодействия ее с водородом пламени. Это явление называется «водородной болезнью» меди. Поэтому при га-

Учитывая затруднения, возникающие при инструментальном определении содержания диоксида серы в низкоконцентрированных газах, целесообразно рассмотреть возможность расчета показателей абсорбции диоксида серы по экспериментальным параметрам параллельно протекающей абсорбции фтористого водорода, инструментальное определение низких концентраций которого не вызывает затруднений.

Эксплуатационные затруднения-Эти затруднения, возникающие при работе измерительных и дозирующих устройств различного типа, а также способы их устранения приведены в табл. 3.1. В ней рассмотрены только определенные комбинации этих устройств, соответствующие тем типам, которые в настоящее время выпускаются английской промышленностью. Кроме того, эта таблица содержит данные о способах регулирования дозаторов различного вида с целью изменения количества умягчающих реагентов, приходящихся на единицу объема исходной воды.