Заданного интервала

В период «кипения» углерод интенсивно окисляется. Поэтому для «кипения» ванны шихта должна содержать избыток углерода (на 0,5—0,6 %) сверх заданного в выплавляемой стали. В процессе «кипения» металл Доводится до заданного химического состава, его температура выравнивается по объему ванны, из него удаляются газы и неметаллические включения. Процесс «кипения» считают окончившимся, если содержание углерода в металле соответствует заданному, а содержание фосфора минимально.

Плавку на шихте из легированных отходов ведут без окисления примесей. Шихта для такой плавки должна иметь меньше, чем в выплавляемой стали, марганца и кремния и низкое содержание фосфора По сути это переплав Однако в процессе плавки примеси (алюминий, титан, кремний, марганец, хром) окисляются. Кроме этого, шихта может содержать оксиды После расплавления шихты из металла удаляют серу, наводя основной шлак, при необходимости науглероживают и доводят металл до заданного химического состава. Затем проводят диффузионное раскисление, подавая на шлак мелкораздробленный ферросилиций, алюминий, молотый кокс. Так выплавляют легированные стали из отходов машиностроительных заводов,

Для определения химического состава металла берут пробы и при необходимости в печь вводят ферросплавы для получения заданного химического состава металла, после чего выполняют конечное раскисление стали алюминием и силикокальцием и выпускают металл из печи в ковш.

При загрузке тщательно подбирают химический состав шихты в соответствии с заданным, а необходимое количество ферросплавов для получения заданного химического состава металла загружают на дно тигля вместе с шихтой. После расплавления шихты на поверхность металла загружают шлаковую смесь для уменьшения тепловых потерь металла и уменьшения угара легирующих элементов, защиты его от насыщения газами. При плавке в кислой печи после расплавления и удаления плавильного шлака наводят шлак из боя стекла (SiO2). Металл раскисляют ферросилицием, ферромарганцем и алюминием перед выпуском его из печи.

При легировании в расплавленный чугун вводят твердые или расплавленные легирующие элементы (никель, хром, титан и др.) в целях получения заданного химического состава и придания ему требуемых механических и эксплуатационных свойств.

Наибольшее практическое применение имеют способы механического измельчения исходного сырья (стружки, обрезков, скрапа и т. д.). Измельчение проводят в механических мельницах. Размолом получают порошки из легированных сплавов строго заданного химического состава и из хрупких материалов, таких, как кремний, бериллий и др.

выбирают с учетом эксплуатационных требований и свариваемости. Существует несколько способов получения легированного металла заданного химического состава:

минимальное перемешивание наплавляемого слоя с основным металлом для обеспечения заданного химического состава слоя и предотвращения трещин;

- доступность получения заданного химического состава выплавляемого чугуна;

В качестве металлоотходов в шихту вводили сталь ЭИ961 и кузнечные облои лопаток ГТД. Для получения заданного химического состава чугуна дополнительно в шихту добавляли ферросплавы: ферросилиций ФС45 (ГОСТ 1415-78), ферромолибден ФМ2-55, ферровольфрам В1-70 (ГОСТ 4758-55) и феррофосфор ФФ-1 (ЧМТУ 3074-52). В качестве карбюризатора применяли прокаленный кокс Ново-Уфимского нефтеперерабатывающего завода (94% С).

Жаропрочные сплавы на основе никеля, как правило, модифицируют бором, цирконием и РЗМ - церием, иттрием, лантаном и др. Количество вводимых составляющих модификаторов определяют с учетом заданного химического состава жаропрочного сплава, и эффективность его использования составляет 70 - 80%.

В пределах заданного интервала температуры нагрева детали теплофизические свойства металла и условия теплообмена сильно меняются, поэтому при выполнении точного расчета целесообразно этот интервал разбить на более мелкие и полное время нагрева найти в виде суммы. В качестве иллюстрации метода выполним лишь приближенную оценку сразу для всего температурного интервала (методика расчета не зависит от величины интервала температур нагрева). Теплофизические свойства металла и условия теплообмена будем считать при средней в заданном интервале нагрева температуре /„ = 400 °С.

Гибкая производственная оистема (ГПС) (ГОСТ 26228— 85) — это совокупность оборудования; с ЧПУ в разных сочетаниях, роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ), отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени. ГПС обладает свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.

Найти ошибку в определении температуры в точках х = 57,5; ПО и 157,5 мм, если вычисления производятся по значению коэффициента теплопроводности, среднему для заданного интервала температур, и построить график распределения температуры в стенке.

Отклонения воспроизводимой зависимости от заданной можно оценивать величиной 6т, получающейся при вычислениях многочлена (7.81) после подстановки в него известных теперь размеров и углов (ctu)m и (Р3)т, где m = 1, 2, ..., 11 отмечает положения по концам заданного интервала, в узлах и серединах между узлами. Дальнейшую обработку полученных результатов можно производить так же, как описано в § 26, где в пункте 5* представлен пример синтеза плоского механизма шарнирного четырехзвенника.

РАСПРЕДЕЛЕНИЯ — одно из осн. понятий теории вероятностей и матем. статистики. Р. вероятностей случайной величины X задаётся указанием возможных значений ж,, сс2, ... этой величины и соответствующих им вероятностей рг, р2, ...; при этом вероятности должны быть положительными и сумма их равна единице. Р. указанного типа наз. дискретными. Задание Р. указанием возможных значений эсп и соответствующих им вероятностей рп не всегда осуществимо. Напр., если случайная величина распределена «равномерно» на отрезке [—'/2, V»] подобно ошибкам округления при измерениях непрерывных величин, то вероятность каждого отд. значения равна нулю. Р. таких случайных величин задаётся указанием вероятности того, что случайная величина А' примет значение из любого заданного интервала. Если существует ф-ция р(х) такая, что вероятность попадания случайной величины X в любой интервал (а, Ь) равна интегралу

Такую условно вводимую и постоянную по величине для заданного интервала температур теплоемкость, пользуясь которой можно при определении расхода тепла получить тот же результат, что и для случая пользования переменной и зависящей от температуры теплоемкостью, называют средней теплоемкостью для этого интервала температур.

по протяженности функции вне заданного интервала частот.

вероятности того, что рассматриваемый технологический процесс (или операция) обеспечит изготовление продукции в соответствии с требуемыми технической документацией показателями качества в течение заданного интервала времени без вынужденных перерывов при одновременном обеспечении заданного объема производства в единицу времени (ритма выпуска) ;

Кроме того, в приборе имеется специальный пиковый детектор 4, который непрерывно определяет мгновенные пиковые значения вибрационного параметра и хранит максимальное пиковое значение, обнаруженное на протяжении заданного интервала времени.

Понятие "устойчивоспособность" не тождественно понятию "устойчивость", а является более сложным. Устойчивость по ГОСТ 21027-75 характеризует способность системы возвращаться к исходному установившемуся или близкому к нему режиму после различного рода возмущений и относится к моменту времени. Понятие же "устойчивоспособность" относится к заданному интервалу времени (обычно значительному). Устойчивость системы может в течение длительного заданного интервала времени изменяться с изменением режима, следовательно, она не может быть поставлена в один ряд с единичными свойствами, составляющими надежность. Отношение понятий устой-чивоспособности и устойчивости аналогично отношению понятий безотказности и работоспособного состояния (работоспособности) или рабочего состояния: безотказность - свойство сохранять работоспособное или рабочее состояние, а устойчивоспособность - свойство сохранять устойчивость. Фактически устойчивоспособность нужно рассматривать не как способность, а как состояние, находясь в котором, объект способен возвращаться к исходному установившемуся или близкому к нему режиму после различных возмущений [70]. Снижение ус-

2. Коэффициент оперативной готовности. Для большинства технических объектов, предназначенных для выполнения некоторой функции в течение интервала времени [t,t+t0], наиболее важной вероятной характеристикой надежности является коэффициент оперативной готовности - вероятность того, что объект проработает безотказно в течение требуемого интервала времени [t, t+t0]. В соответствии с [70] коэффициент оперативной готовности определяется как вероятность того, что объект, находясь в режиме ожидания, окажется работоспособным в произвольный момент времени и начиная с этого момента будет работать безотказно в течение заданного интервала времени.