Заданного промежутка

этого (рис. 26.20) строим кривую s'2 = sj (s2) как для фазы подъема, так и для фазы опускания. Далее проводим к кривой s'2 = si ($2) касательные tt — /t и /2 — U под углами г\шх к оси s2. Точка А' пересечения этих касательных определит положение оси вращения кулачка, имеющего наименьший радиус-вектор /?0шш- При выборе оси вращения в точке А' получается вполне определенная величина смещения е''. Если величина смещения е задана, то, проводя прямую q — q на расстоянии е от оси B0s2, найдем точку А" пересечения этой прямой с касательной t\ — t\. Если точку А" выбрать за ось вращения кулачка, то наименьший радиус-вектор кулачка будет равен RQ. Если смещение е — О, то мы получаем кулачковый механизм с центром вращения в точке А0 и наименьший радиус-вектор кулачка равен /?„. При выборе оси вращения кулачка в заштрихованной области в пределах угла t^A'd, образуемого касательными /х — tl и /2 — ^2> всегда удовлетворяется условие, в соответствии с которым угол давления в любом положении механизма меньше заданного предельного угла давления дщах. Отметим, что точки касания Ь и с прямых ti — tt и ^2 — ti с кривой Sj> = S2 (sa) не совпадают с точками а и d

После перерезания штифта на плоскостях среза остаются заусенцы, мешающие удалению остатков штифтов из втулок. Поэтому штифты выполняют иногда с канавкой по месту среза (рис. 20.34, а. 6). Штифты с канавкой удобны также тем, что позволяют опытным путем определить диаметр среза для заданного предельного вра-

этого (рис. 26.20) строим кривую s2 = s'2 (s2) как для фазы подъема, так и для фазы опускания. Далее проводим к кривой s2 = s2 (s2) касательные ti — ti и /2 — ta под углами *шах к оси s2. Точка А' пересечения этих касательных определит положение оси вращения кулачка, имеющего наименьший радиус-вектор ^Omm- При выборе оси вращения в точке А' получается вполне определенная величина смещения е'. Если величина смещения е задана, то, проводя прямую q — q на расстоянии е от оси 50s2, найдем точку А" пересечения этой прямой с касательной ti — ti. Если точку А" выбрать за ось вращения кулачка, то наименьший радиус-вектор кулачка будет равен R'g. Если смещение е = 0, то мы получаем кулачковый механизм с центром вращения в точке А„ и наименьший радиус-вектор кулачка равен /?„. При выборе оси вращения кулачка в заштрихованной области в пределах угла ttA'tlt образуемого касательными /х — ^ и U — 4, всегда удовлетворяется условие, в соответствии с которым угол давления в любом положении механизма меньше заданного предельного угла давления •Ошах. Отметим, что точки касания b и с прямых ti — ti и t% — tz с кривой «2 = si («2) не совпадают с точками а и d

выполняется условие, в соответствии с которым угол передачи у в любом положении механизма больше заданного предельного угла передачи ^min (7 > Tmin).

После перерезания штифта на плоскостях среза остаются заусенцы, мешающие удалению остатков штифтов из втулок. Поэтому штиф' >i выполняют иногда с канавкой по месту среза (рис. 20.34, а, б). Штифты с канавкой удобны также тем, что позволяют опытным путем определить диаметр среза для заданного предельного вра-

можно, следуя Надаи [26], предложить следующую физическую трактовку полученного уравнения: текучесть наступает тогда,. когда касательные напряжения, действующие на октаэдриче-ских площадках, достигают заданного предельного значения; октаэдрическое касательное напряжение имеет в точке текучести значение, равное (2&/3) 1/г. Более детальное обсуждение этой и других физических интерпретаций уравнения (3) проводится Прагером и Ходжем {29, стр. 43]. Обсуждение физического содержания критерия Мизеса проводится здесь прежде всего по той причине, что критерий октаэдрического касательного напряжения будет систематически использоваться при выводе нужных нам законов течения.

На рис. 20.14 показано контрольное устройство, которое при отклонениях от заранее заданного предельного значения потенциала включает или выключает защитный ток и в дополнение к этому посылает световые

величину усилия, прилагаемого на рукоятку для достижения заданного предельного момента;

Зависимым называется допуск расположения, числовое значение которого зависит не только от заданного предельного отклонения расположения, но и от действительных отклонений размеров рассматриваемых (координируемых) поверхностей (диаметра цилиндрических отверстий и валов, ширины призматических пазов и выступов и т. п.). При зависимых допусках должны задаваться предельные отклонения расположения, соответствующие наименьшим предельным размерам охватывающих поверхностей (отверстий) и наибольшим предельным размерам охватываемых поверхностей (валов).

г) сигнального устройства (звукового или светового) при достижении заданного предельного размера детали.

Системы управления с автоматической подналадкой (рис. 51, б) отличаются тем, что измерение детали производится после ее обработки. Заданные перемещения исполнительного органа обеспечивает узел программы Пр. Если размер обрабатываемой детали достиг установленного верхнего или нижнего предела, контрольное устройство подналадчика АП подает команду в УиП для автоматической корректировки настроечного размера в сторону его уменьшения или увеличения. Блокирующие устройства автоматически останавливают станок в момент, когда контролируемый параметр достигает заданного предельного значения. Поднастройка в этом случае выполняется человеком (наладчиком).

2)3. фотографический- механизм фотоаппарата, срабатывающий при нажатии спусковой кнопки и автоматически обеспечивающий пропуск световых лучей к фотоплёнке (фотопластинке) в течение заданного промежутка времени, наз. выдержкой. Содержит светонепроницаемые заслонки в виде лепестков, шторок и т.п., механизм установки и отработки выдержки и привод для перемещения заслонок при срабатывании затвора.

Под надежностью понимают свойство изделия (детали, узла, машины) выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение заданного промежутка времени или требуемой наработки. Обеспечение надежности является общей проблемой для всех отраслей промышленности и зависит от всех этапов создания и эксплуатации изделий.

Надежность. Под надежностью понимают свойство изделия (детали, узла, машины) выполнять функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение заданного промежутка времени или требуемой наработки. Термины и определения по надежности указаны в ГОСТ 13377-75.

Главнейшими критериями надежности подобных систем являются: частота отказов a (L), интенсивность отказов К (L); вероятность безотказной работы Р (L) в течение заданного пробега (Li) или заданного промежутка времени от ti до //+1. Так как отказ и безотказная работа представляют собой взаимно противоположные события, то можно записать

Таким образом, на устранение кислорода расходуется лишь уголь, который загружается в реактор в количестве, обеспечивающем непрерывное обескислороживание воды в течение любого заданного промежутка времени — от нескольких дней до нескольких месяцев. Тепловые потери в окружающую среду благодаря малой поверхности реактора и хорошей изоляции незначительны. Тепло, переданное газом воде, используется .целиком, так как вода идет для теплотехнических целей. От соприкосновения с горячими газами вода в десорбере нагревается примерно на 0,5°С.

Под вероятностью безотказной работы понимается вероятность сохранения работоспособности и параметров элементов в установленных пределах в течение заданного промежутка времени и при определенных условиях эксплуатации. Интенсивность отказов — это число отказов в единицу времени, отнесенное к числу элементов, которые остались исправными к рассматриваемому времени.

.фактором, сдерживающим Широкое использование цифровых средств измерения мгновенного суточного хода в производственных условиях при проведении диагностики, является невысокая помехозащищенность. Действие импульсных помех значительно искажает картину процесса измерения и существенно снижает достоверность измерения мгновенного суточного хода и влияет, в конечном счете, па достоверность контроля состояний объекта измерения. Существующие цифровые средства измерения мгновенного суточного хода основаны на квантовании заданного промежутка времени импульсами кварцевого генератора при следующей зависимости [1]:

постоянной скоростью dT/dt под заданной нагрузкой, 2) при данной темп-ре под действием постоянного напряжения в течение заданного промежутка времени Д?. Второй способ более точен. Положение Т. к. зависит от величины времени А* или скорости нагревания. Т. к. для полимеров смещается в сторону высоких темн-р с уменьшением A t и увеличением dTldt. Т. к. низкомолекулярного криеталлич. тела изображена на рис. 1. Ниже темп-ры тпл плавления кристал-

При включении электродвигателя /, который через редуктор 2 с большим передаточным отношением приводит во вращение левую половину кулачковой муфты 3, одновременно включается синхронный мотор, приводящий в действие реле. При помощи тяги, идущей от якоря контактора, освобождается от защелки и под действием пружины 4 подается влево правая часть муфты 3, и муфта включается. Правая часть муфты 3 связана зубчатой передачей с колесом 6, входящим в винтовую пару с неподвижным винтом 5. Вследствие этого при вращении муфты 3 зубчатое колесо 6 перемешается по неподвижному винту 5. По истечении заданного промежутка времени зубчатое колесо 6 переходит в крайнее левое положение; его кулачки а входят в зацепление с кулачками Ъ рычага 7. Рычаг 7 при этом поворачивается и перемещает рычаг 8, при помощи которого производится переключение контактов. Возврат зубчатого колеса 6 в исходное положение происходит под действием пружины 9, которая закручивается при рабочем ходе. Регулировка выдержки времени производится изменением начального положения зубчатого колеса б, что осуществляется поворотом рукоятки, связанной с валом 10.

Теоретический закон распределения значений х величины X для всего заданного промежутка времени от /0 до 4 отличен от закона Гаусса и выразится так:

В зависимости от назначения машин, как указано выше, приходится по-разному оценивать основные показатели надежности. Так, существует довольно большой класс машин, для которых крайне важна их непрерывная и точная работа в течение заданного промежутка времени. Основной мерой надежности машин в этом случае является вероятность их безотказной работы в течение заданного периода. От машин другого класса не обязательно требовать непрерывной и безотказной работы. При необходимости такие машины можно останавливать для ремонта. Следовательно, для машин этого класса в понятие «надежность» должна входить не только вероятность безотказной работы в течение заданного времени, но и вероятность выполнения ремонта за определенный срок.