Заводских лабораторий

Потребительское качество должно «закладываться» в машину при ее проектировании, проверяться на заводских испытаниях и окончательно апробироваться на межведомственных испытаниях опытной партии. Именно в этот период целесообразно проверить зависимость элементов потребительского качества от заданных параметров производственного качества. Если конструкция машины не удовлетворяет требуемым потребительским (эксплуатационным) характеристикам, следовательно, такая машина не соответствует своему назначению и не должна запускаться в производство, а тем более поступать к потребителю. :

Готовые изделия проходят окончательный контроль при заводских испытаниях.

При заводских испытаниях рессор обычно ограничиваются определением стрелы прогиба рессоры при заданной рабочей нагрузке.

Давление полного открытия клапана не более 14,7 МПа, при этом расход через клапан составляет 35 т/ч пара. Коэффициент расхода клапана а = 0,63. Допускаемое противодавление за клапаном не более 7,0 МПа. Давление обратной посадки не ниже 12,6 МПа. Протечка в запорном органе при испытаниях давлением 12,5 МПа не должна превышать 1,5 кг/ч пара или 0,02 м3/мин воздуха при заводских испытаниях и 15 кг/ч пара или 0,2 м3/мин воздуха по мере наработки ресурса при автоматическом закрывании. При закрывании от электромагнита

Метод фиксированных частот имеет недостатки: сложность контроля перемещения, скорости, ускорения и частоты вибрации и их регулирования вручную из-за значительной неравномерности амплитудно-частотной характеристики тракта испытательного комплекса при испытаниях в широком диапазоне частот; невозможность выявления параметрических резонансов, возможность пропуска резонанса отдельных элементов; последовательное возбуждение резонансов. Однако этот метод до настоящего времени широко используют при заводских испытаниях серийно выпускаемых изделий вследствие возможности применения простейшего оборудования и отработанных программ испытаний для изделий каждого типа.

Использование двухслойной смазки полимерное покрытие— масло при заводских испытаниях партии часов-будильников показало, что эксплуатационные характеристики механизмов улучшаются и стабилизируются во времени по сравнению с механизмами, смазанными маслом по существующей технологии (контрольный вариант), или при применении только полимерных покрытий (рис. 16).

При заводских испытаниях обычно ограничиваются определением стрелки рессоры при рабочей нагрузке. Тарировка рессоры производится на специальных установках, предста-

Построение тяговой характеристики тепловоза с механической передачей можно произвести по формуле (22). Значение ре определяется при заводских испытаниях двигателя в зависимости от пд и о, причём величина ре должна быть дана за вычетом расходаь энергии на вспомогательные механизмы. Передаточные

Решение этих задач было согласовано со следующими основными требованиями: минимизацией усилий в направлении перпендикулярном оси гофра при рабочих нагрузках и при заводских испытаниях; достаточным уровнем снижения осевых усилий в трубе; технологичностью изготовления труб спиральношовным способом, достаточной компенсирующей способностью труб.

Пластичный смазочный материал, которым пропитывают сальниковую набивку, выдавливается из подшипника сальникового уплотнения и вновь в него не затекает. В выдавленный смазочный материал попадает дорогостоящий графит, которым наполняют смазочный материал перед пропиткой сальниковой набивки. При заводских испытаниях насосного агрегата выдавливается 10—30 г смазочного материала. Для предотвращения выдавливания смазочного материала из сальникового узла трения насоса рекомендуют не только уменьшить на указанную величину (10—30 г) количество пропитки в сальниковой набивке, но и применять для пропитки высоковязкое масло, в меньшем количестве выдавливаемое из узла трения и способное в некотором количестве вновь проникать в зазоры. Кроме того, высоковязкое масло лучше, чем пластичный смазочный материал, сохраняется в сальниковом узле трения насоса и хорошо уплотняет сопряженные пары трения. За счет этого срок службы сальникового уплотнения увеличивается в среднем на 30—50%, а в отдельных узлах трения машин — в 2—4 раза.

Режим испытания, проводимого по программе контрольных испытаний изделий, такой же, как при сдаточных заводских испытаниях. Данные, полученные при контрольных испытаниях каждого образца, сравниваются с данными заводских сдаточных испытаний, чтобы обнаружить, не произошло ли статистически значимого изменения какого-либо параметра. Поэтому важно, чтобы результаты заводских испытаний каждого серийного изделия обязательно сохранялись и были доступными для группы, проводящей контрольные испытания. При обнаружении во время контрольных испытаний единственного образца существенных уходов параметров обычно отбираются дополнительные образцы из находящихся в эксплуатации изделий для того, чтобы определить степень закономерности уходов и целесообразность дальнейшего использования изделий этого типа.

Системы КАМАК удобны для автоматизации не только ядерных лабораторий, но и научных и заводских лабораторий благодаря особенностям этих систем, прежде всего их модульности, а следовательно, универсальности и независимости от применяемых ЭВМ.

Предназначена для инженерно-технических работников научно-исследовательских институтов, заводских лабораторий и металлообрабатывающих заводов различных отраслей промышленности. Ил, 91. Табл. 88. Библиогр, список; 56 назв.

Для инженерно-технических работников металлургических цехов, отделов техники безопасности, заводских лабораторий и служб, технических инспекторов труда, санитарных врачей.

Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и заводских лабораторий предприятий металлургической и авиационной промышленности.

Для инженеров-технологов, работников ОТК, заводских лабораторий, служб эксплуатации и ремонта машиностроительных и приборостроительных предприятий.

В табл. 2 приведена классификация технических средств радиационной интроскопии на основе анализа номенклатуры разрабатываемых и выпускаемых в СССР и за рубежом средств технического оснащения заводских лабораторий, использующих метод радиационной интроскопии в неразрушающем контроле. Признаком, положенным в основу классификационной схемы, является назначение технических средств.

Для инженеров-технологов, работников ОТК,- заводских лабораторий; служб эксплуатации и ремонта машиностроительных и приборостроительных предприятий.

Авторы выражают надежду, что книга будет полезна конструкторам, металлургам, технологам, работникам научно-исследовательских институтов и заводских лабораторий, а также аспирантам и студентам, специализирующимся в области коррозии и защиты металлов и других материалов.

Метод вихревых токов открыл новые возможности перед научными работниками и работниками заводских лабораторий, вооружив их удобным и быстрым способом оценки изменений, происходящих в структуре поверхностных слоев проводящих материалов. С его помощью можно получить информацию о состоянии структуры материала на различных участках детали, быстро проверить качество (или соответствие эталонному образцу) сотен и тысяч деталей и в том числе деталей, установленных в труднодоступных местах внутри машин, а также деталей,-покрытых лаком, краской или эмалью.

Книга предназначена для специалистов конструкторских организаций и заводских лабораторий, работающих в области создания и эксплуатации высокотемпературных машин.

Рассчитан на работников НИИ, заводских лабораторий, конструкторских бюро и предприятий, специализирующихся в области разработки и внедрения средств неразрушающего контроля, может быть полезен научным сотрудникам и инженерам, работающим в области металловедения и физики металлов, студентам вузов.