Заводской инструкции

Конструкции переходных площадок и лестниц должны обеспечивать удобство эксплуатации при минимальных расходах металла и труда при изготовлении и монтаже. Площадки и лестницы рассчитаны на вертикальные временные нормативные нагрузки 2000 - 4000 Н/м2 с коэффициентом надежности, соответствующим СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия». Основные элементы ограждений рассчитываются на прочность и устойчивость при равномерно распределенной горизонтальной и вертикальной нагрузке 300 Н/м, действующей на поручень с коэффициентом надежности 1,2, соответствующим требованию ГОСТ 12.4.059-89. Завод-изготовитель поставляет заказчику лестницы и площадки полной заводской готовности с наименее трудоемкими узлами сопряжения. Наиболее распространенные решения переходных площадок, лестниц, стремянок и ограждений далее рассмотрены на примере типовых серий.

В холодных зданиях щиты имеют только наружную обшивку из профилированного металлического листа, а в теплых и внутреннюю, которая выполняется также из металлического профилированного листа или других плитных материалов (цементностружечных, асбестоцементных плит). Между наружными листами и поперечными ребрами в теплых зданиях устанавливаются теплоизолирующие прокладки из паронита, поливинилхлорида или полиэтилена толщиной 10 мм. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты марки 125 на синтетическом связующем. Плиты толщиной 50 и 60 мм укладываются в 2 слоя с перекрытием стыков и обжимаются до толщины 100 мм. Обшивки из стального профилированного листа и других плитных материалов крепятся к продольным и поперечным ребрам самонарезающими винтами. Соединение продольных несущих ребер соседних щитов осуществляется при помощи фланцев. Применение фланцев упрощает монтаж и демонтаж здания. Технической новизной зданий является то, что секции монтируются из плоских однотипных щитов максимальной заводской готовности. Чтобы исключить осадку минераловатного утеплителя, в каждом щите использованы специальные противоусадочные уголки. Технико-экономические показатели зданий на 1 м2 приведены в табл. 11.20.

« возможность создания конструктивных форм, позволяющих вести монтаж укрупненными элементами, либо в виде рулонированных на заводе мембранных полотен, раскатывая их по стабилизирующим элементам непосредственно на проектной отметке (рис. 12.44), либо в виде полной мембраны, собранной предварительно на нулевой отметке с последующим подъемом ее на проектную отметку с помощью, например, ленточных домкратов (рис. 12.41), либо в виде жестких пространственных монтажных блоков из элементов стабилизирующих ферм, в состав поясов которых включается мембрана (рис. 12.39); . мембранные системы являются более надежными, т.к. имеют значительно меньшее количество монтажных узлов и большую степень заводской готовности конструкций в целом;

ПОЛНОСБОРНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО = обобщ. назв. совр. наиболее соверш. методов возведения зданий и сооружений из укрупнённых сборных элементов (частей) высокой степени заводской готовности. П. с. возможно при наличии развитой меха-низир. базы массового индустр. изготовления сборных элементов, спец. трансп. средств и монтажного оборудования соответствующей грузоподъёмности, а также высококачеств. строит, материалов, удовлетворяющих требованиям технологии заводского произ-ва. Важнейшие условия повышения эффективности П. с.— уменьшение числа типоразмеров конструкций и изделий, увеличение степени их заводской готовности, а также возможность механизации операций, связанных с монтажом сборных элементов. При П. с. применение облегчённых несущих и ограждающих конструкций позволяет существенно снизить стоимость стр-ва и уменьшить трудоёмкость возведения зданий и сооружений.

Институт ВНИПИэнергопром совместно с рядом проектных институтов и энзргомашиностроительных заводов разработал проект серийной газомазутной ТЭЦ с применением стандартных строительно-технологических секций повышенной заводской готовности под названием ТЭЦ-ЗИГМ (заводское изготовление, газомазутная).

В основу новых принципов создания ТЭЦ заложены типизация проектных решений и увеличение заводской готовности серийных элементов технологического оборудования и строительных конструкций, поступающих на площадку строительства.

Детальная разработка технической документации в проекте обеспечивает возможность изготовления строительных конструкций и элементов технологического оборудования высокой заводской готовности.

ВНШШэнергопром по координационному плану Госкомитета по науке и технике совместно с рядом проектных институтов и энергомашиностроительных заводов разработал рабочий проект серийной газо-ма-зутной ТЭЦ с применением стандартных строительно-технологических секций повышенной заводской готовности под названием ТЭЦ-ЗИГМ (Заводское изготовление, газо-мазутная).

металлические панели полной заводской готовности, обеспечивающие выполнение монтажа стен блоками 12X12 м, кровли — блоками 51X12 м. Электротехнические помещения решены в объемно-блочном исполнении, при этом впервые объемные блоки распределительных устройств собственных нужд (РУСН) размещены в машинном зале в зоне действия мостовых кранов.

Сургутская ГРЭС-2 проектируется с установкой шести энергоблоков по 800 МВт. Оборудование машинного зала предусмотрено такое же, что и на ГРЭС Канско-Ачинского энергокомплекса. Котлоагрегаты — моноблочные, в основном аналогичны установленным на Запорожской и Углегорской ГРЭС. В проектах в максимальной степени используются прогрессивные технические решения, обеспечивающие скоростное строительство ГРЭС из конструкций полной заводской готовности.

сокращение числа одновременно строящихся объектов на конкретной площадке электростанций, концентрация сил и средств на важнейших пусковых объектах, максимальная сборность строительных конструкций я блочный монтаж оборудования, усиление внимания к подготовке производства, повышение заводской готовности строительных конструкций >и оборудования, поточный раздельный монтаж турбинного, котельного оборудования и хвостовых частей котельных агрегатов.

ряется показывающим прибором блока питания электролизера и пересчитывается по прилагаемой к заводской инструкции номограмме в приращение водорода. Если разность показаний водороде-мера до включения электролизера и после 30-минутной работы электролиза не равна табличной, то потенциометром R10 ("конец шкалы") промежуточного преобразователя устанавливают требуемый отсчет по показывающему прибору.

Регулировка регулятора напряжения, как показывают формулы (3) и (5), может производиться или изменением натяжения пружины Р^р, или изменением воздушного зазора 5. Обычно зазор 6 устанавливается по заводской инструкции, и регулировка производится только изменением натяжения пружины, так как регулировка регулятора напряжения однозначна (требуется отрегулировать один параметр — напряжение). Напряжение устанавливается: для регуляторов, снабжённых сериесной об-

Регулировка магнето. Основной регулировкой при сборке магнето является установка правильного абриса (угла размыкания) прерывателя; величина абриса указывается заводом-изготовителем; отсчёт угла производится с помощью градуированного диска, надеваемого на вал магнето. Зазор в контактах прерывателя должен быть предварительно установлен согласно заводской инструкции (обычно в пределах 0,3—0,4 мм).

г) станки, которые по заводской инструкции должны работать при постоянной

Щиты и пульты поставляются заводами-изготовителями с электрической и трубной коммутацией. Для котлов ДКВР, оборудованных горелками ГМГ для сжигания природного газа и мазута, поставляется щит Щ-К2. Комплектно со щитами поставляются первичные приборы и исполнительные механизмы регуляторов. Щиты монтируются согласно заводской инструкции.

Эксплоатация турбинных установок. Эксплоатация турбинных установок должна осуществляться согласно местной инструкции, разработанной на основе «Правил технической эксплоатации», типовой инструкции дежурному по турбинному цеху и заводской инструкции (§ 328).

При наладке гидродинамического регулирования скорости турбины КТЗ стремятся к тому, чтобы все промежуточные звенья его имели запас хода на закрытие и открытие регулирующих клапанов согласно заводской инструкции. Настройка системы регулирования достигается изменением силы сжатия пружин, изменением хода органов регулирования согласно инструкции завода-изготовителя турбины. Настройка органов регулирования турбин с гидродинамическим регулированием производится при нормальном рабочем давлении масла в системе регулирования при температуре его в пределах 36—45° С.

Решающее влияние на работоспособность и долговечность складских механизмов оказывает своевременное выполнение планово-предупредительных ремонтов и режима смазки. В заводской инструкции указывают места и род смазки, периодичность добавки смазки во время работы и полной смены.

На выхлопном патрубке эжектора установлен диск с измерительными диафрагмами, ртутный дифманометр и карман для термометра. Указанное устройство называется воздухомером и позволяет измерять количество воздуха, отсасываемого эжектором, т. е. величину при-сосов воздуха в систему. Правила пользования воздухомером излагаются в заводской инструкции.

формулам, приведенным в заводской инструкции, или

2. Один раз в неделю производить смазку трущихся деталей веретенным маслом и консистентной смазкой в местах, указанных в заводской инструкции.