Заводской себестоимости

Информация о выявленном дефектоскопистами уровне качества продукции должна оперативно сообщаться технологам соответствующих отделов и одновременно поступать должностному лицу, ответственному за уровень качества продукции на заводе. В эти сведения необходимо включать статистику исправлений дефектов, а не только окончательный уровень качества продукции. Наличие данных только по окончательному браку делает систему активного управления качеством неэффективной из-за малочисленности и непредставительности статистических сведений о дефектах и их причинах. Дефектоскописты могут входить в состав центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), ОТК или специального подразделения дефектоскопии.

Первый способ заключается в эффективном контроле и испытаниях поступающих на завод материалов не только средствами заводской лаборатории, но и путем пробного использования их на реальных операциях с попутным исследованием технологических характеристик с помощью контрольной карты. Сюда относится также эффективный контроль инструмента и приспособлений, поступающих извне и из своего инструментального цеха, причем речь идет не только об обычных методах технического контроля,

4) контроль состояния оборудования и приборов (выполняется по графикам Центральной заводской лаборатории или службой главного энергетика).

Аналогичными шифрам 31 и 32 являются шифры 41 и 42 с той разницей, что последние применяются при выявлении брака в горячих цехах и относятся к отделу главного металлурга, работники которого и являются в этих случаях виновниками брака. К отделу главного металлурга относится также брак по шифру 43 («Неправильные анализы»), причиной которого послужили ошибочные результаты испытаний, исследований и анализов, произведенных работниками центральной заводской лаборатории, подчиненной главному металлургу.

На красноярском, заводе «Сибтяжмаш» было организовано бюро по проектированию средств автоматики и механизации, усилены заводские лаборатории, специализированное конструкторско-технологическое бюро и экспериментальные базы по цементному оборудованию и кра-ностроению. На этом предприятии росло и число ИТР, занимающихся проектно-конструкторской и научно-исследовательской работой. Так, если в 1961 г. в отделе главного конструктора, специализированном конструкторским бюро и центральной заводской лаборатории было 243 специалиста, то в 1962 г. их стало 370, а в 1964 г.— 442 чел.142

Затраты на организацию лаборатории по исследованию износа. Особенностью организации заводской лаборатории по использованию радиоактивных изотопов и, в частности, лаборатории по исследованию износа режущего инструмента, является необходимость оснащения лаборатории соответствующей вентиляцией и рядом специальных устройств, а Также специальной дозиметрической аппаратурой для наблюдения за наличием радиоактивности. Кроме того, могут быть предъявлены особые требования к хранилищу изотопов, душевым. В остальном расходы на создание лаборатории ничем не отличаются от расходов на создание любой заводской лаборатории.

Первые два прибора были изготовлены и установлены на Лысьвенском металлургическом заводе (ЛМЗ) в июне 1956 г.: один в лудильном цехе завода, другой — в центральной заводской лаборатории завода. Такие же приборы для контроля толщины покрытий были установлены в цехе жести Магнитогорского металлургического комбината ММК на заводе «Запорож-сталь» и ряде других металлургических предприятий.

Двухлетний опыт заводской лаборатории по приготовлению радиоактивных электродов показал, что разработанная технология дает минимальные потери изотопа. Проведение плавок с хорошей повторяемостью результатов достигается правильным выбором состава флюса, точным учетом количественного состава компонентов шихты и флюса, температурным и временным режимом плавки. Большое значение имеет также чистота, влажность, структура и другие характеристики исходных материалов шихты и флюса и взаимное расположение их в объеме тигля перед плавкой.

Магнитные методы испытаний стальных изделий применяются для контроля качества продукции (обнаружение как поверхностных, так и скрытых дефектов в металле, проверка качества термообработки и т. д.). Магнитный метод испытаний не связан с повреждением испытуемых изделий. Аппаратура для испытаний весьма проста и может быть изготовлена силами любого завода или заводской лаборатории.

В этой части работы заводской лаборатории следует предусматривать широкое использование методов экспресс-испытаний, в особенности спектрального и магнитного анализов, а также магнитной дефектоскопии.

Объём исследовательских работ при проектировании заводской лаборатории может быть принят ориентировочно для крупной лаборатории в 200l0) для средней — в 10U/0 и

где п - общее число типоразмеров [типоразмером называют такой предмет производства (деталь, узел, машину, прибор), который имеет определенную конструкцию (присущую только данному предмету), конкретные параметры и размеры и записывается отдельной позицией в графу спецификации изделия]; и0- число оригинальных типоразмеров, которые разработаны впервые для данного изделия; N и N0— общее число и число оригинальных составных частей соответственно; С и С0~ стоимость общего числа и числа оригинальных составных частей соответственно. Стоимость составных частей, изготовляемых на данном предприятии, определяют по заводской себестоимости, а покупных -по отпускной цене.

2. На всех машиностроительных предприятиях ведется систематический учет потерь от брака в производстве. Этот показатель, как правило, приводится в процентном исчислении и рассчитывается отношением суммы потерь ,от брака к фабрично-заводской себестоимости товарной (на ряде предприятий валовой) продукции.

Промышленное предприятие, помимо издержек производства, несет еще расходы непроизводственного порядка, связанные со сбытом продукции, подготовкой кадров и научно-исследовательской работой. Эти расходы распределяются отнесением на каждый вид продукции в сумме, пропорциональной заводской себестоимости. В результате суммирования общезаводской себестоимости и внепроизводственных расходов получают полную себестоимость изделия.

заводской себестоимости

Затраты, связанные с обработкой металлов резанием, достигают 40% от общей заводской себестоимости изготовления машин. Это положение в последнее десятилетие усугубляется повышением требований к конструкционным металлам, когда их свойства часто приближаются к свойствам традиционных инструментальных сталей и сплавов. С другой стороны, с развитием автоматизации металлорежущих станков, работающих без постоянного обслуживания, возникла проблема стружкоудаления — ее дискретизация, дробление и транспортирование. Эти обстоятельства привели к созданию специальных видов сталей и сплавов, снижающих износ металлорежущих инструментов, способных образовывать в результате обработки резанием чистую поверхность, а также ломкую легкосходящую и легкоудаляемую стружку. Взамен четырех марок автоматных сталей, существовавших несколько десятилетий, в последние годы возникли многие новые разновидности автоматных сталей, в разной степени удовлетворяющих условиям технологичности, экономичности и условиям работы деталей в определенных оптимизированных условиях эксплуатации.

При анализе влияния организации и механизации погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ на производственные затраты, важным показателем является удельный вес себестоимости этих работ в фабрично-заводской себестоимости реализованной (отгруженной) продукции:

Стоимость котлоагрегата определяется суммой его заводской себестоимости и расходов

Суммарный объём производства как по товарной, так и по валовой продукции задаётся заводу и определяется в натуральном выражении, а также по плановой заводской себестоимости и по оптовым ценам предприятия. Услуги своему капитальному строительству оцениваются по сметным ценам. Для учёта и анализа динамики выпуска и объёма производства в смежных плановых периодах товарная и валовая продукция, исчисляется также в неизменных ценах (см. гл. IV).

Плановая калькуляция коммерческой себестоимости включает в дополнение к заводской себестоимости так называемые вне-производственные расходы, определяемые путём разработки специальной сметы на предстоящий период.

Смета внепроизводственных расходов подлежит специальному утверждению главным управлением (министерством). Сумма этих расходов распределяется между разными изделиями пропорционально их заводской себестоимости. Внепроизводственные расходы не начисляются на услуги производства капитальному строительству, на услуги собственным непроизводственным организациям завода, а также на услуги непромышленных цехов.

По данным специализированных заводов, затраты на ремонт пресс-форм в течение всего эксплуатационного периода достигают в среднем 40—50% стоимости их изготовления, которые должны учитываться в норме погашения при расчете заводской себестоимости деталей.