Зернистости абразивных

материал зерни -стость твердость материал зернистость твердость

i? я а 5 s ч 3 1 § < я о. Зернистость Твердость та ш и д я «2? BJ ™
Материал Связка Зернистость Твердость

Материал Связка Зернистость Твердость

Абразивный материал Зернистость S 1 о> ш i- Связка Абразивный материал Зернистость Твердость Связка Абразивный материал Зернистость Твердость Связка Абразивный материал Зернистость Твердость Связка

Примечания: 1. Приведенные данные являются средними для обычных услошш шлифования металлов. 2. Стали с особыми свойствами типа нержавеющих и жароупорных можно шлифовать электрокорундовыми кругами зернистостью 36 — 46, твердостью СМ1 — СМ2 на керамической связке. 3. В обычных случаях шлифования хороших результатов достигают при работе кругами со среднеплотной структурой (в среднем № 5 и 6). 4. В зависимости от конкретных условий шлифования уточняют выбор характеристики абразивного инструмента, руководствуясь данными экспериментов и передового производственного опыта.

Абразивный материал, зернистость, твердость круга

Примечания: 1. При шлифовании с чистотой обработанной поверхности VV6 — т 'W? рекомендуется применять круги зернистостью 36—46; при \7VV8— VW9 — круги зернистостью 46-60. 2. Круги М обеспечивают ту же стойкость, что и круги Э6. Круги ЭБ обеспечивают стойкость в 1,6 раза большую гтойкости кругов Э. 3. С повышением режима шлифования и с возрастанием жесткости технологической системы применяют более твердые шлифовальные круги. 4. При шлифовании с продольной подачей глубинным методом твердость круга увеличивать на одну ступень. 5. При шлифовании закаленных сталей после цементации снижать твердость шлифовального круга на одну-две ступени.

Зернистость Твердость Зернистость Твердость Зернистость Твердость

Обрабатываемый материал Модуль m в мм Чистота обработанной поверхности Характеристика шлифовального круга: абразивный материал, зернистость, твердость, связка, структура

Абразив Связка Зернистость Твердость Структура Абразив Связка Зернистость Твердость Структура Абразив Связка Зернистость Твердость Структура

252. Номера и обозначения зернистости абразивных материалов

Особым видом шлифования является хонингование. Хонин-гование обеспечивает получение деталей с чистотой поверхности 8—12-го классов по ГОСТу 2789—59 и применяется для обработки как наружных, так и внутренних поверхностей. Шероховатость поверхности после хонингования зависит от зернистости абразивных брусков. Припуск под хонингование в основном зависит от характера операции, предшествующей хонингованию, диаметра отверстия, материала детали и др. Если хонингованию предшествует растачивание отверстия, следует оставлять при-

Абразивное шлифование применяется преимущественно для окончательной обработки различных машиностроительных материалов и осуществляется абразивными кругами и головками (см. табл. 4 и 5). Некоторые рекомендации по выбору зернистости абразивных шлифовальных кругов приведены в табл. 17, а характеристик кругов — в табл. 18.

Обозначение зернистости абразивных порошков 623 Обозначения математические 9

2. Группы и номера зернистости абразивных материалов по крупности основной фракции

Зернистость характеризует крупность зерен абразивных материалов — их линейный размер. Обозначения зернистости абразивных порошков (по ГОСТ 9206-59) и природных алмазных порошков (по ГОСТ 3647-59) приведены в табл. 17. Цифры, следующие за буквой А, означают размер основной фракции. Верхний предел размера зерна соответствует размеру ячейки сита (в микронах), сквозь которое зерно основной фракции проходит, а нижний предел — ячейки сита, на котором зерно основной фракции задерживается.

Таблица Обозначение зернистости абразивных материалов

Фиг. 39. Влияние зернистости абразивных микропорошков на съем металла при доводке закаленной стали чугунными притирами разной твердости.

2) зернистости абразивных порошков, применяемых для обработки; 3) расположения инструмента — снизу или сверху блока деталей; 4) марки стекла и 5) метода блокировки, заготовок.

Некоторые рекомендации по выбору зернистости абразивных инструментов для различных видов обработки приведены в табл. 175.

Некоторые рекомендации по выбору зернистости абразивных инструментов для различных видов обработки приведены в табл. 175.