Задаваемых параметров

Испытания должны проводиться на машинах, удовлетворяющих метрологическим требованиям. Суммарная погрешность нагружения образцов в процессе их испытания не должна превышать 3% от величины задаваемых напряжений. При испытании на гидропульсацион-ных и резонансных машинах в нижнем диапазоне нагрузок погрешность не должна превышать 5% от величины задаваемых напряжений.

Форма и размеры образцов. Наиболее рациональным по простоте изготовления, уменьшению потребной мощности на колебания и уменьшению нагрева образца теплом внутреннего трения, упрощению методики определения уровня задаваемых напряжений и резонансных длин является консольный образец круглого сечения (рис. 5.4, а, б).

Определение задаваемых напряжений. Задаваемые напряжения при испытании на выносливость консольных образцов определяли

Усталостные испытания и определение уровня задаваемых напряжений проводили по приведенной методике. Данные испытаний на усталость подвергали статистической обработке, по результатам которой определяли корреляционные уравнения и строили графики корреляционных зависимостей о—N и о—Т в логарифмической системе координат.

2.Высокая эффективность силовозбуждения. Создание испытательных машин с высокой эффективностью возбуждения позволяет существенно разгрузить узлы возбудителя и упростить программирование задаваемых напряжений. В таких машинах наиболее нагруженным элементом является образец. Это создает благоприятные условия для испытания на усталость крупногабаритных натурных деталей, для разрушения которых необходимы значительные нагрузки.

ровать результаты программных испытаний на усталость, полученные при исследовании роли последовательности чередования напряжений различной величины. Результаты анализа свидетельствуют о том, что если амплитуда задаваемых напряжений варьируется по программе в виде ступенчатой схемы, а число циклов в каждом периоде варьирования (т. е. емкость программных блоков) выбирается таким, чтобы число блоков до разрушения образца было бы не менее 18—20, то долговечность стальных образцов не зависит от последовательности чередования напряжений, поскольку происходит как бы «перемешивание» амплитуд всего спектра нагрузок [1].

Экспериментального подтверждения эквивалентности замены случайного двухкомпонентного нагружения регулярным пока нет, нет также оснований ожидать в этих случаях существенного различия в закономерностях накопления усталостного повреждения. Поэтому можно полагать, что для основных типов испытательных программ варьирование задаваемых напряжений должно осуществляться либо дискретно (симметричное и асимметричное нагружение), либо сложением двух или нескольких гармонических разночастотных процессов нагружения.

Можно было бы еще указать на ряд экспериментальных задач, решение которых связано с проведением программных испытаний на усталость, поэтому, обосновывая' требования к программным испытательным машинам, следует учитывать и те, которые обусловлены постановкой исследований, имеющих методическое значение. Таким образом, приходим к выводу, что машины для испытания на усталость с дискретным программированием задаваемых напряжений должны обеспечивать следующее:

В настоящее время наибольшее распространение в стационарных машинах получили такие способы силовозбуждения^ как шатунно-кривошипный, инерционный, гидравлический, электромагнитный, электродинамический и магнитострикционный способы силовозбуждения, возбуждение постоянной силой (для вращающихся образцов). Каждому из этих способов силовозбуждения присущи определенные системы для управления величиной задаваемых напряжений. Так, при возбуждении динамических нагрузок с помощью щатунно-кривошипного механизма величина напряжений определяется величиной радиуса кривошипа. Изменяя величину радиуса по заданной программе, можно приближение воспроизвести необходимые спектры нагрузок. Обязательным условием при этом является возможность изменения динамического перемещения на ходу, без остановки машины. ,

При инерционном силовозбуждении, широко используемом в стационарных испытательных машинах, программирование задаваемых напряжений может осуществляться путем раздельного варьирования двух динамических параметров: либо степени неуравновешенности ротора вибратора, либо скорости его вращения. Первый способ программирования использован в машине обращенного типа (рис. 32) для испытания образцов на консольный изгиб [5]. Вектор нагрузки, вращающийся относительно оси образца О с постоянной скоростью со, создается сложением центробежных сил Р двух грузов т, размещенных на концах одинаковых грузодержателей длиной L. С помощью шарнирного соединения грузодержатели могут изменять угловое взаиморасположение, поэтому программирование нагрузки сводится к программному изменению угла «. Для этого имеется специальная рычажная система, управляемая от плоского кулачка с помощью фрикционного планетарного механизма. Машина с таким способом силовозбуждения успешно эксплуатировалась,

Использование кулачков и эксцентриков в качестве программирующих элементов затрудняет достаточно .точное воспроизведение необходимых спектров напряжений и практически исключает дискретное их программирование. Вследствие кинематических особенностей кулачковых механизмов они больше пригодны для плавного изменения амплитуды задаваемых напряжений. К недостаткам кулачкового привода следует отнести также-сложность переналадки машины при изменении режимов испытаний для исследования влияния на накопление усталостного повреждения формы спектра напряжений, интенсивности и других его параметров.

Функциональная зависимость или критериальное уравнение (9) характеризует в целом выбранный процесс сварки (газоэлектрическая сварка по узкому зазору), заданной параметрами уравнения (1). При увеличении числа задаваемых параметров число критериев увеличивается, поэтому вопрос о достаточности критериев в каждом конкретном случае должен решаться отдельно.

а) используя дополнительные условия задачи, найти область возможных значений задаваемых параметров с тем, чтобы установить, лежат ли заданные их значения в этой области;

б) используя дополнительные условия задачи, найти область возможных значений независимых параметров (размеров) четырех-звенника для любых возможных значений задаваемых параметров, т. е. найти область существования решений задачи;

Во втором разделе карты должны быть указаны: область возможных значений задаваемых параметров, формулы для опре-80

Отбрасывая условия, связанные с фиксированием или ограничением параметров четырехзвенника, а также отказываясь от конкретных численных значений других задаваемых параметров, устанавливаем, что данная задача относится к одному из рассматриваемых в работе комплексов. Решение главной задачи этого комплекса содержится в справочной карте 3.

где коэффициенты при хп ут - pi являются функциями задаваемых параметров четырехзвенника:

Эксплуатируемые в условиях периодических изменений задаваемых параметров, эти механизмы не требуют сменных частей, поскольку в них могут быть предусмотрены устройства для соответствующей наладки, например звенья с регулируемой длиной.

В этих зависимостях /2 и /3 вычисляем по формулам (II 1.62) и (II 1.63) при исходных значениях задаваемых параметров.

Как отмечалось выше, поверочный расчет гидростатической передачи производят при различном характере движения машины: прямолинейном; при повороте; разгоне и торможении. Определив число задаваемых параметров СП и зная характеристики его УТ, решают уравнения СП и находят соответствующие скоростные, силовые и мощностные факторы всех потоков.

Размах вибрации исполнительного органа вибрационной машины — это, как правило, важнейший из задаваемых параметров, который должен быть обеспечен путем надлежащего выбора структурной схемы машины и тех ее параметров, варьирование которых допускается в устанавливаемых пределах. Чаще всего задают размах перемещения, но нередко — размах скорости или ускорения. Если при синусоидальной вибрации задана также и угловая частота оз, то безразлично, какая из амплитуд задана — перемещения ха, скорости хй или ускорения Ха исполнительного органа.

где z = siny4, v = cosy4; Al}A2,...,A7 -коэффициенты, зависящие только от 12 задаваемых параметров группы.