Значительным смещением

Сплавы системы железо—кремний—алюминий. Сплав, содержащий 9,6% Si, 5,4% А1, остальное Fe, имеет следующие свойства: ^0 = 439,6-10~4 гн/м (35000 гс/э), Umax = 1474-10-* гн/м (118000 гс/э), Я, = 1,592 а/м (0,02 э) и Wh = 2,8 дж/м3 (28 эрг/см3) [для Бтах = = 0,5 тл (5000 гс)]. Исследования показали (рис. 105), что вблизи указанного состава сплава значения К и Я5 имеют минимальную величину. Магнитные свойства этих сплавов зависят от химического состава сплава (рис. 106). Отклонение от стехиометрического состава резко снижает магнитные свойства. Поэтому свойства сплавов этой системы, получаемые в производственных условиях, гораздо более низкие [и,0 = 50,24-10-4 гн/м (4000 гс/э)] и характеризуются значительным разбросом. Этот материал отличается высокой хрупкостью и образцы для измерения получают литьем. Материал легко измельчается в порошок, который называется сендаст или фе-ральси. Прессованный порошок этого сплава используют

Правда, сразу же необходимо отметить, что экспериментальные данные по прочности нитевидных кристаллов отличаются значительным разбросом, а получаемая прочность нитевидных кристаллов того или иного металла, как уже отмечалось, сильно зависит от размера уса и количества де- фиг- 23. Зависимость максимальной фектОВ. Поэтому нами были прочности на разрыв от предельной

испытывает интенсивные волновые колебания, в результате которых в различных ее точках периодически образуются всплывающие вверх паровые пузырьки. На рис. 4-20 приведено сопоставление формулы (4-14) с опытными данными при пленочном кипении воды и фреона на горизонтальной плите размерами 280 х 280 мм [108], а также при пленочном кипении азота на поверхности шара D = = 25,4 мм при нормальной и пониженной силе тяжести. Хотя первичные опытные данные хдрактеризуются значительным разбросом, формула (4-14) в среднем согласуется с этими данными.

нестабильным. Он характеризуется значительным разбросом отношения полуосей трещины (рис. 7.21). Причем размер зоны нестабильности может достигать 40 % от суммарного размера трещины в направлении ее развития. При одинаковой длине

Неоднородность жаропрочных свойств по сечению поковки может отражаться на деформации ползучести отдельных роторов, что проявляется значительным разбросом результатов эксплуатационных измерений [71]. Поэтому необходимо располагать среднемарочным уравнением состояния стали в целом с определением границ полосы разброса, построенной для заданной вероятности.

Эксперименты по устойчивости оболочек при ползучести характеризуются значительным разбросом результатов по значению критического времени, связанным с наличием случайных начальных несовершенств геометрии оболочек и с тем, что реализации процесса ползучести материалов в дублирующих опытах имеют большой разброс [3, 38, 52, 69, 82, 83]. Для получения более достоверных оценок определяемых параметров опыты необходимо проводить сериями, характеризующимися идентичностью внешних условий.

В целом экспериментальные данные для исследованных марок стали располагаются со значительным разбросом в полосе интенсив-

Исследования температурных полей изделий радиоэлектроники, особенно микроминиатюрных, осложняется их малыми габаритами, высокой плотностью упаковки деталей, слабыми температурными сигналами и значительным разбросом коэффициента излучения. ИК устройства, в том числе со световодными каналами передачи излучения из труднодоступных мест, эффективнее контактных датчиков, поскольку контроль является неразрушающим и бесконтактным, диапазон измеряемых температур не ограничен и имеется возможность измерения в большом количестве точек с пространственным разрешением, ограниченным только волновым пределом.

Лишь в некоторых простых схемах соединений поглощение энергии за один цикл можно вычислить с помощью теоретического расчета (см. п. 4). Однако чаще надежные оценки рассеяния энергии могут быть получены только экспериментальным путем — либо по параметрам резонансного пика в режиме моногармонических вынужденных колебаний *\ либо по огибающей свободных затухающих колебаний. Подробные сведения о выполненных экспериментальных исследованиях см. в [31, 57, 74, 75, 122, 130, 182, 183, 243]. Результаты этих работ, отличающиеся значительным разбросом, позволяют сделать некоторые общие заключения. Частота колебаний практически не влияет на коэффициент поглощения, т. е. силы трения, действующие на контактных поверхностях, приближенно можно считать следующими за-

Отмечено уменьшение скорости счета АЭ-импульсов перед разрушением, наступающим как непосредственно перед разрушением, так и задолго до него. Такое различие объясняется значительным разбросом свойств сварных образцов и неоднородностью самих сварных соединений.

Кривые выносливости в области ограниченной долговечности определяют на основе статистической обработки результатов испытаний. Это связано с значительным разбросом долговечности из-за ее высокой чувствительности к состоянию поверхности образцов.

стр. 86). Отсюда появляется возможность сравнения значений величин высокоэластической деформации, измеряемых непосредственно и рассчитываемых на основе сопоставления нормальных и касательных напряжений. Такое сравнение представлено на рис. 42, по данным А. С. Морозова, для 2,5%-ного раствора нафте-ната алюминия в вазелиновом масле при 20° (у = 2,6 се/с"1). Здесь полоса / дает результаты измерений упругой отдачи, которые обычно получают со значительным разбросом в области значений высокоэластических«.деформаций, близких к максимальным. Полоса 2 показывает рачетные значения у„э, которые дают наибольший разброс в области больших деформаций. Ширина полос определяется разбросом экспериментальных данных в многократно проводившихся измерениях.

Оказывается, что ориентировка пластин мартенсита обусловлена тем, что он может образовываться лишь по определенным кристаллографическим плоскостям и направлениям в аустените. Подобное ориентированное превращение можно рассматривать как сдвиг или смещение какого-то объема металла по определенной плоскости с одновременным 7~*"a~nPeBPau*e" нием. Превращение сопровождается значительным смещением атомов металла в пространстве, но без обмена мест и без значительного изменения расстояний между атомами. Подобное

3. Очень большая замедленность анодной реакции ионизации металла имеет место при возникновении анодной пассивности (см. с. 305). Анодная поляризация металлов в определенных условиях может облегчать переход металлов в пассивное состояние (образование на металле первичных фазовых или адсорбционных защитных пленок), что сопровождается резким торможением анодного процесса с соответствующим самопроизвольным падением плотности тока и значительным смещением потенциала электрода в положительную сторону (участок BE на рис. 137) до значений, достаточных для протекания нового анодного процесса, обычно выделения кислорода [участок EF кривой (Уо2)0бр DEF на рис. 137]. Значение этого вида анодной поляризации рассчитать нельзя и его берут обычно из опытных данных.

б) значительным смещением потенциала металла в положительную сторону: для железа от значений —(0,2-ьО,5) к значениям +0,5-^1,0 В, для хрома от значений —(0,4-ьО,6)^до значений +0,9В.

скоростью коррозии существует линейная зависимость. При концентрации кислорода более 4 иг/кг проявляется его пассивирующее действие. Наступление пассивного состояния металла характеризуется резким уменьшением скорости коррозии и значительным смещением потенциала металла в положительную сторону — для железа от 0,2—0,3 до 0,5—2,5 В. Применительно к стали пассивация выражается прежде всего в адсорбции кислорода ее поверхностью с последующим образованием оксидных пленок. Это приводит к тому, что при концентрации кислорода в водной среде свыше 4 мг/кг скорость коррозии стали уменьшается. Двойственная роль кислорода в водной среде приводит к развитию язвенной коррозии.

Между концентрацией кислорода в водной среде при содержании его до 4 мг/кг и скоростью коррозии существует линейная зависимость (рис. 3-2). При концентрации кислорода более 4 мг/кг проявляется его пассивирующее действие. Наступление пассивного состояния металла характеризуется резким уменьшением скорости коррозии и значительным смещением потенциала металла в положительную сторону — для железа от значений 0,2—0,3В к значениям 0,5—2,5 В. Применительно к стали явление пассивации выражается в первую очередь в адсорбции кислорода ее поверхностью с последующим образованием окисных пленок. Это приводит к тому, что с ростом ^" концентрации кислорода в в водной среде свыше 4 мг/кг §> скорость коррозии стали %. ы уменьшается (рис. 3-3). ^2 "I г. [о2]

В результате проведенного анализа точности процесса доводки следует заключить, что точность недостаточна (Тп =0,73). Настройка характеризуется значительным смещением, что отрицательно сказывается на точности процесса; процент брака велик.

Особым типом дефектов в нитридах являются антисайты (As) — антиузельные дефекты замещения (например, атомы азота в узлах катионной подрешетки нитрида). Численные оценки энергии формирования анионного антисайта (GaN:NGa°) [67] предсказывают ее большое положительное значение, что исключает вероятность существования значительной концентрации нейтрально заряженных антисайтов NGa°. Более подробный анализ [69] обнаружил существование набора глубоких DX-центров для отрицательно заряженных антисайтов NG/~. В этом случае дополнительный электрон локализуется на антисвязывающей орбитали, ориентированной вдоль направления [111]. Реконструкция дефекта сопровождается значительным смещением антисайта из узла катионной решетки (AsGa —> VGa + A^) с образованием вакансии (VGa) и междуузельного иона азота (Л^). В результате конфигурация (NQ/") изменяется от тетрагональной до тригональной. На рис. 2.11 представлены зависимости полной энергии системы GaN:NGa«- от зарядового состояния антисайта и величины релаксационного смещения. Видно, что нейтральный As образует метаста-бильный примесный центр, в случае q - 1 возникают два мелких примесных центра, для q = 2 — глубокий DX-центр, характеризующийся заметным релаксационным сдвигом.

Оказывается, что ориентировка пластин мартенсита обусловлена тем, что он может образовываться лишь по определенным кристаллографическим плоскостям и направлениям в аустените. Подобное ориентированное превращение можно расг сматривать как сдвиг или смещение какого-то объема металла по определенной плоскости с одновременным 7~^а-пРевРаЩе~ нием. Превращение сопровождается значительным смещением атомов металла в пространстве, но без обмена мест и без значительного изменения расстояний между атомами. Подобное

Известно также значительное количество работ, в которых были предприняты попытки прямого определения состава -у-фазы в момент ее формирования. Большинство измерений проведено в условиях скоростного нагрева, когда, как справедливо считали авторы, затруднены диффузионные процессы, что давало надежду зафиксировать раздельно эффект перестройки решетки и последующее растворение карбидной фазы и насыщение аустенита углеродом, если процесс образования аустенита действительно происходит в две стадии. Однако трактовка результатов этих работ затруднена значительным смещением в область более высоких температур регистрируемого начала а -*• 7-превращения при скоростном нагреве. Так, в работе [ 13] о составе 7-фазы судили по температуре мартенситного превращения, которая, как известно, зависит от содержания в аустените углерода. Было показано, что после .скоростного нагрева до 850 - 870°С в сталях У8, У12, ШХ15 фиксируются две мартен-ситные точки: одна в районе 500 — 600°С, что соответствует малоуглеродистому аустениту (0,1 — 0,2 % С), вторая около 300°С, что соответствует 7-фазе с содержанием углерода 0,6 — 0,7 %. Однако, поскольку температура образования малоуглеродистого аустенита в этой работе не зафиксирована, его можно рассматривать либо как метастабильное состояние, либо, как это делают авторы, объяснять его происхождение смещением температуры его образования до 850 — 870°С, при которой концентрация 0,1 — 0,2 % С соответствует линии GS равновесной диаграммы.

Известно также значительное количество работ, в которых были предприняты попытки прямого определения состава -у-фазы в момент ее формирования. Большинство измерений проведено в условиях скоростного нагрева, когда, как справедливо считали авторы, затруднены диффузионные процессы, что давало надежду зафиксировать раздельно эффект перестройки решетки и последующее растворение карбидной фазы и насыщение аустенита углеродом, если процесс образования аустенита действительно происходит в две стадии. Однако трактовка результатов этих работ затруднена значительным смещением в область более высоких температур регистрируемого начала а -* 7-превращения при скоростном нагреве. Так, в работе [ 13] о составе 7-фазы судили по температуре мартенситного превращения, которая, как известно, зависит от содержания в аустените углерода. Было показано, что после .скоростного нагрева до 850 - 870°С в сталях У8, У12, ШХ15 фиксируются две мартен-ситные точки: одна в районе 500 — 600°С, что соответствует малоуглеродистому аустениту (0,1 - 0,2 % С), вторая около 300°С, что соответствует 7-фазе с содержанием углерода 0,6 — 0,7 %. Однако, поскольку температура образования малоуглеродистого аустенита в этой работе не зафиксирована, его можно рассматривать либо как метастабильное состояние, либо, как это делают авторы, объяснять его происхождение смещением температуры его образования до 850 — 870°С, при которой концентрация 0,1 - 0,2 % С соответствует линии GS равновесной диаграммы.

Исходя из электрохимической характеристики процесса защиты, торможение коррозии можно объяснить значительным смещением потенциала защищаемого металла в область положительных значений (на 0,40—0,45 В).