Значительного сопротивления

В некоторых отраслях промышленности, использующих высокомеханизированное оборудование с большим числом однотипных единиц (текстильная промышленность), значительного сокращения расходов на труд можно достичь переходом на многостаночное обслуживание.

В шлицевых, зубчатых, прессовых, конусных и других соединениях, несущая способность которых пропорциональна квадрату диаметра, и при одинаковой нагружаемое^ длина соединения подчиняется соотношению /i/?2 = (Di/Dj)2, значительного сокращения осевых размеров можно достичь сравнительно малым увеличением диаметра (конструкции 3, 4 и 5,.6).

Значительного сокращения механической обработки полых цилиндрических деталей можно достичь путем изготовления их из труб.

Увеличение числа каналов регистрации выдвигает некоторые дополнительные трудности при разработке радиометрических дефектоскопов. Должна быть значительно повышена надежность работы каналов регистрации. Использование сцин-тилляционных детекторов обусловливает очень громоздкое выполнение блока приемников излучения. Трудности, связанные с юстировкой осей всех приемников излучения на источник, значительно возрастают. Поэтому ставится вопрос о разработке мозаики малогабаритных детекторов, каждый из которых имеет самостоятельный выход в цепи обработки сигнала [58J. Представляет интерес использование в такой мозаике полупроводниковых детекторов излучения. Кроме значительного сокращения габаритов применение этих детекторов значительно упростило бы вопрос, связанный с источниками питания для многоканальных систем. Препятствием на пути распространения полупроводниковых детекторов в радиометрической дефектоскопии является большой разброс их параметров даже в одной партии. Для работы в мозаике требуется их почти полная идентичность, сохраняющаяся в течение длительного времени и в широком диапазоне климатических воздействий. Если бы этот вопрос удалось решить, то в целом применение полупроводниковых детекторов было бы предпочтительным, несмотря на то что эффективность регистрации •у-язлучения низка и поэтому требуется увеличение активности источника излучения.

В целях дальнейшего повышения производительности труда на электро- и тепломонтажных работах, а также значительного сокращения ручного труда на строительных площадках предусматривается ввести мощности на строящихся и действующих заводах Минэнерго СССР: на опытном заводе электромонтажных изделий в г. Павлодаре; опытном заводе нестандартизированного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики в п. Курчатове; опытном электромонтажном заводе в пос. Комсомольском: Харьковской области; опытном заводе блочных электроконструкций в г. Свердловске, а также новых заводах, электромонтажных изделий в городах Волгодонске и Сургуте с общим приростом выпуска продукция на ука-N занных заводах 18 млн. руб. в год. Кроме того, будут введены мощности на Курском заводе нестандартизированного оборудования, технологических металлоконструкций и трубопроводов для АЭС; Запорожском заводе котельно-вспомогательного, нестандартизированного оборудования и трубопроводов для АЭС и на проектируемом заводе котельно-вспомогательного оборудования в г. Шарыпове и других с приростом выпуска продукции на этой группе заводов на 50—80 тыс. т в год.

Начиная с 1945 г., все станкозаводы модернизировали выпускаемые ими металлорежущие станки, значительно увеличив скоростные и мощност-ные параметры, а с целью значительного сокращения вспомогательного времени механизировали и автоматизировали узлы механизмов рабочих и вспомогательных функций, что способствовало повышению производительности и эксплуатационных качеств станков.

Особого внимания и широкого внедрения заслуживает метод расчета на неполную (частичную) взаимозаменяемость. Этот метод позволяет при относительно небольшом проценте риска получить некоторое количество сборочных единиц, у которых ошибка замыкающего звена может выйти за условные пределы допуска, :— значительно расширить величины допусков на все звенья размерной цепи 1 и тем самым достичь значительного сокращения себестоимости обработки и сборки.

1) для выполнения ряда рабочих и вспомогательных движений можно применять большие мощности и усилия. Вследствие этого можно добиться значительного сокращения времени операции (примеры: мощный токарный, карусельный, строгальный станок, снимающий толстую и широкую стружку; мощный пресс для штамповки массивной детали; скоростной токарный, фрезерный станок, обрабатывающий детали на высоких скоростях резания, при значительной глубине резания и подаче);

Не менее важно и уменьшение времени, затрачиваемого на просвечивание, так как доля затрат на собственно просвечивание на толщинах 80 мм и больших находится в пределах 30— 40% (и выше) от общих затрат на гамма-снимок. Это подтверждают данные, приведенные в работе [63], из которых видно, что увеличение капитальных вложений на изготовление устройств для дефектоскопии, в частности бетатронов, не увеличивает, а, наоборот, снижает затраты на просвечивание вследствие значительного сокращения времени просвечивания. Так, например, при просвечивании изделия толщиной 240 мм затраты на просве-

Значительного сокращения затрат труда на вспомогательных работах можно достигнуть при одновременном улучшении их качества с помощью механизации.

Необходимо отметить, что значительного сокращения трудоемкости сборки можно достичь, применяя в качестве компенсатора прослойку из пластмассы холодного отверждения. Хорошие результаты, в частности, получены [111] при использовании пластмассы АСТ-Т (акрилат самотвердеющий технический). Эта пластмасса обладает высокой прочностью на сжатие и адгезионной способностью, хорошо воспринимает ударные нагрузки и имеет минимальную усадку, достаточно стойка при изменении температур, не разрушается под действием активных сред. В качестве быстротвердеющей пластмассы используют также стир-акрил. При толщине пластмассовой компенсирующей прослойки 0,5—5 мм, можно получить точность компенсации 0,01—0,1 мм.

рей отопления) на уровне, исключающем разложение осевшей на них пыли, особенно усиливающееся при температуре выше 80 °С. Такого уровня температуры на паре можно получить только при давлении в тепловой сети ниже атмосферного. Поддержание такого низкого давления невозможно вследствие значительного сопротивления сетей и высокого статического напора при расположении обогреваемых объектов (домов, цехов, квартир высотных домов) на различных, часто в десятки и более метров, уровнях.

После зонного старения сплавы чаще имеют повышенный предел текучести и относительно невысокое отношение aUi2/crB («;0,6-Ю,7), повышенную пластичность, хорошую коррозионную стойкость и низкую чувствительность к хрупкому разрушению. Это объясняется тем, что дислокации при деформации пересекают зоны, не создающие значительного сопротивления начальным деформациям. Отсутствие границы раздела между зонами ГП-1 или ГП-2 с матричной фазой определяет хорошее сопротивление коррозии.

В случаях, когда необходимо ослабить шум в воздуховодах, применяют акустические глушители. Выбор типа глушителя опре-делается в основном частотным составом шума и требуемым снижением его общего уровня. При этом глушители не должны оказывать значительного сопротивления потоку воздуха. Их следует делать по возможности малогабаритными, простыми и долговечными в эксплуатации.

Анализ эквивалентной схемы (см. рис. 14) показывает, что в случае возникновения при трении фактического контакта между ювенильными поверхностями #Ш1„ и Rm2n -> 0, будет равна нулю и гальвано-ЭДС. Тогда основной вклад в интегральную ЭДС будет вносить термо-ЭДС. Наличие значительного сопротивления граничного слоя, возникновение гальвано-ЭДС и эффект* выпрямления в широком диапазоне нагрузок (см. рис. 17) свидетельствуют о том, что деформация при трении в установившемся режиме ИП осуществляется через молекулы граничного слоя смазки, химически адсорбированные на поверхностях.

Для размещения большого числа образцов в испытательной камере предусматривают съемные полки, которые не должны оказывать значительного сопротивления циркулирующему воздуху. Хороший доступ к испытательному объему обеспечивается тем, что размеры дверного проема соответствуют размерам «в свету» испытательной камеры. Для регулярного наблюдения за испытуемыми объектами в камере предусмотрено большое окно, чтобы не нарушать параметров испытания камеры из-за открывания дверей для наблюдения. Для обеспечения хорошей теплоизоляции окон и предотвращения конденсации влаги в большинстве конструкций камер окно имеет несколько стекол; воздух между ними поддерживают сухим. Для освещения испытательной камеры лучше применять осветительную лампу внутри камеры, а не снаружи за стеклами окна. Некоторые камеры имеют отверстия под смотровыми окнами с рукавами для работы с испытуемыми изделиями. Для измерения электрических параметров приборов и проверки их неисправности работы во время испытания испытательную камеру снабжают вводами подачи электрического напряжения на испытуемые изделия. Кроме вводов камеры имеют проходные технологические отверстия, позволяющие монтировать панель с электровводами, гидравлические и пневматические вводы, тяги для механического управления изделиями и т. д. От-

Загрязняющая частица под действием силы сначала движется с ускорением, а затем в течение малого промежутка времени достигает постоянной скорости из-за значительного сопротивления рабочей жидкости и вследствие того, что последнее возрастает при увеличении скорости. Очевидно, что загрязняющие частицы, свободно падающие в рабочей жидкости, достигают конечных скоростей в чрезвычайно короткие промежутки времени и на очень малом пути, поэтому в практических расчетах периодом ускоренного движения пренебрегают. Конечная скорость движения загрязняющей частицы определяется из условия равенства Р = = F0.

При возникновении значительного сопротивления возвратно-поступательному движению звена / и при его остановке, выступ защелки под действием усилий, возникающих на его наклонных поверхностях, выходит из выемки кулачка. Усилие, при котором выступ выйдет из соприкосновения с кулачком, зависит от угла< наклона соприкасающихся поверхностей и от силы пружины 4.

Пневмопривод работает следующим образом. Краном / открывается доступ сжатого воздуха в линию 2, из которой он поступает в левую полость цилиндра 3 и перемещает поршень 4 вправо. Отработанный воздух проходит через регулятор 5. Поступая в отверстие А, он должен пройти через кольцевое пространство у вершины дросселя 6 в выходной канал Б. Величину кольцевого зазора можно 'регулировать осевым перемещением дросселя. Это осуществляется его вращением, ибо левая часть стержня дросселя является,винтом. Если воздух проходит через регулятор в обратном направлении, т. е. направляется от крана / в трубопровод 7 и далее в правую полость цилиндра, то он не встречает значительного сопротивления в дросселе, ибо шарик клапана отжимается и пропускает воздух в необходимом количестве. В силу этого ход поршня влево будет ускоренным.

Пресспорошок К-114-35 (ГОСТ 5689-60) Композиция на основе синтетической смолы № 114 с минеральным наполнителем и добавлением отверждающих, смазывающих и окрашивающих веществ. Цвет темно-коричневый Имеет высокие физико-механические свойства и малую усадку. Морозостоек. Однако не отличается технологичностью: быстро изнашивает пресс-формы Для приборов, требующих стабильности размеров, минимальных потерь в высокочастотных полях, значительного сопротивления пробою тока высокого напряжения, для работы в условиях повышенной влажности Обычное или литьевое прессование

При заборе воздуха из верхней части котельной, короба, подающие воздух к вентилятору, не должны иметь значительного сопротивления. Места забора воздуха должны быть увязаны со схемой вентиляции котельной.

Конвективный пучок из труб 0 28 мм не представляет значительного сопротивления для взрывной волны. Волна прошла через пучок, не повредив и не погнув ни одной трубы, и, встретив сопротивление переходного короба от котла к дымовой трубе, деформировала его и разорвала по сварным швам.