Значительного усложнения

. Свойства кабелей и проводов определяются с любой точностью методами теоретической электротехники (например, в [39, 40]). Но сравнительно сложные соотношения очень неудобны для практического применения. Для значительного упрощения предмета нашего рассмотрения принимают следующие допущения:

Если в результате эквивалентного преобразования Аи-модели удается существенно упростить ее структуру, то это приводит к важным результатам в двух направлениях. Во-первых, на основе упрощенной модели, как правило, удается построить более эффективные по быстродействию и затратам оперативной памяти вычислительные алгоритмы динамического анализа и синтеза. Во-вторых, в результате значительного упрощения структуры модели при сохранении вектор-функции ее состояния часто становятся возможными продуктивный качественный анализ динамических характеристик исследуемых систем и выработка некоторых общих принципов их динамического синтеза [28J.

Применение таких структур (модулей), помимо значительного упрощения монтажа и сокращения числа контактов на полупроводнике (что повышает стабильность во времени), снижает погрешность от упругих несовершенств материала упругого элемента датчика силы. Использование этих модулей дает примерно такой же эффект миниатюризации, как применение планар-ных интегральных тензомостов.

Совершенно очевидно, что степень влияния этих факторов на точность изготовления деталей на токарных автоматах различна. Поэтому в порядке первого приближения, с целью значительного упрощения расчета на точность технологических процессов, часть погрешностей может быть опущена.

Показана возможность значительного упрощения решений на электронных моделирующих установках систем', дифференциальных уравнений,

Показана возможность значительного упрощения решения на электронных моделирующих установках систем дифференциальных уравнений, описывающих малые колебания, с учетом демпфирующих и возмущающих сил, применительно к многомассовым упругим системам, включающим зубчатые передачи. Указанное упрощение становится возможным из-за значительного отличия (на 2-—3 порядка) в величинах податливостей упругих элементов, включающих зубчатые зацепления.

Привод с муфтой вкл.очения постепенно вытесняется приводом, работающим на режиме запусков, так как последний при некотором удорожании двигателя (увеличение мощности) расширяет возможности по автоматизации технологического процесса и в то же время является более надёжным в работе вследствие значительного упрощения конструкции привода.

Индивидуальный электропривод существенно повлиял и на конструкцию самих рабочих машин. Слияние приводного двигателя с исполнительным механизмом получалось иногда настолько тесным, что конструктивно они представляли собой единое целое. Наиболее гармоничная конструктивная связь электропривода со станком осуществлялась при использовании фланцевых электродвигателей, которые выпускались в горизонтальном и вертикальном исполнении и могли непосредственно присоединяться к механизмам станков без промежуточных ременных передач. Фланцевые двигатели получили применение прежде всего для привода высокоскоростных шпинделей сверлильных, расточных, шлифовальных, полировальных и деревообрабатывающих станков. Эффективным оказалось использование в качестве индивидуального привода встроенных электродвигателей и особенно двигателей с изменяемым числом оборотов (регулируемый привод). При электрическом или электромеханическом регулировании скорости создаются возможности значительного упрощения кинематической схемы металлорежущих станков.

3. Упрощение схем котельных агрегатов и отдельных их элементов. Сильно развитые конвективные пучки котлов прежних конструкций в настоящее время уступают место весьма малым конвективным поверхностям нагрева и очень большим хвостовым поверхностям. Вместе с тем имеется определенная тенденция в сторону уменьшения числа барабанов у барабанных котлов с переходом от трех- и двухбара-банных к однобарабанным котлам. В еще большей степени заметно упрощение схемы при переходе на безбарабанные прямоточные котлы. Советские прямоточные котлы системы проф. Рамзина не имеют и сложной системы внешних циркуляционных труб и промежуточных смесительных коллекторов, сохранившихся в зарубежных конструкциях прямоточных котлов. Значительного упрощения схем добились советские теплотехники и в области топливопрнготовления. Для большинства топлив, содержащих более 30% летучих, в настоящее время применение находят

Большинство исследователей задаются различной формулой расхода [11, 29, 31, 49, 82 и др.]. Американский исследователь Торнквист [83] указывает несколько приближенных формул расхода, которыми пользуются американские ученые. По нашему мнению, при численном методе решения системы расчетных уравнений на ЭВМ не имеет смысла вводить дополнительные допущения, в частности, в отношении функции расхода. Это ведет только к изменению всех расчетных формул, к дополнительным погрешностям и не дает значительного упрощения. Ряд допущений принимается при рассмотрении процесса движения газа по трубопроводу и определении коэффициентов расхода, например, в работах И. П. Гинзбурга [24], Г. В. Крейнина [41] и др.

На основании полученных данных оказалось возможным с целью значительного упрощения задачи принять давление р в рабочей полости в период гашения скорости постоянным и равным его установившемуся значению (р = ру). В действительности это давление несколько меняется, но влияние этого изменения на время процесса торможения оказывается несущественным. Установившиеся значения давления ру, рву и скорости ху соответствуют равномерному движению поршня под действием постоянных сил давления воздуха в обеих полостях до начала торможения. Такой режим движения характерен для сравнительно небольшого диапазона изменения конструктивных параметров, однако для большинства приводов характерно достижение установившейся скорости в конце хода. Поэтому начальную скорость торможения также можно принять равной установившемуся значению (хн = = ху). Оно может быть определено при совместном решении системы трех уравнений динамики пневмопривода при постоянных значениях давлений в обеих полостях. Установившаяся скорость

Точность изготовления деталей из пластмасс резанием (табл. 50). Обработка деталей из пластмасс резанием применяется: когда сложную конфигурацию детали трудно выполнить в металлической форме без значительного усложнения формы, для повышения точности размеров деталей после формования, при изготовлении деталей из пластмассовых полуфабрикатов.

сторона этой задачи и исследование ее дальнейших возможностей. С помощью значительного усложнения механизма инверсора он получил механизмы для извлечения квадратных и кубических корней, для деления угла на три части и иные. По его мнению, возможности инверсора в этом отношении почти неисчерпаемы.

Как пояснено в гл. 1, для уменьшения потерь в токоведущих элементах толщина их не должна быть меньше глубины проникновения тока. Дальнейшее увеличение их толщины необходимо либо по соображениям механической прочности, либо в тех случаях, когда не предусмотрено постоянного охлаждения. Таким образом, следует рекомендовать постоянное охлаждение токоведущих элементов, если при этом не получается значительного усложнения конструкции.

Однако, если толщина пакета D2 лг nDn будет близкой к его ширине, выражение (12-41) окажется несправедливым. Тогда полезно расположить пластины, как показано на рис. 12-5, в. В этом случае п в формуле (12-41) соответствует числу слоев в пакете, а &2 = NbN, где N число пластин в слое. Такое расположение однако неудобно для практического применения вследствие значительного усложнения конструкции нагревательных постов.

Обработка деталей из пластмасс резанием применяется в том случае, когда трудно выполнить сложную по конфигурации деталь в металлической форме без значительного усложнения формы или для повышения точности размеров деталей после формования.

никают большие трудности, прежде всего связанные с подачей деталей, их точным направлением и фиксацией. Необходимость выполнения этого комплекса вспомогательных движений в условиях стесненного рабочего пространства является причиной значительного усложнения схем и конструкций сборочных автоматов.

ность к высокой температуре (предел примерно 40° С). Этого недостатка лишены уплотнения, получаемые с помощью упругих набивок. Такой набивочный материал, как асбестовые шнуры с графитом, позволяет удовлетворительно уплотнять цилиндры, работающие при малых скоростях поршня, но при несколько более высоких температурах, чем те, которые можно допустить для кожаных и резиновых манжет. Малая доступ-Фиг. 16. ность уплотнения (фиг. 16) для сборки и регулировки является отрицательной стороной его, устранимой лишь за счёт значительного усложнения всей конструкции.

В литературе рассматриваются трех- и более ступенчатые по давлению пара схемы, позволяющие уменьшить значение среднего температурного напора и повысить тем самым среднюю температуру энергетического цикла, т. е. к. п. д. цикла. Однако практически применение более двух ступеней по давлению пара вряд ли целесообразно из-за значительного усложнения установки. В настоящее время в связи с повышением температур теплоносителя в газоохлаждаемых реакторах и усовершенствования кипящих реакторов двухступенчатые по давлению пара циклы во вновь сооружаемых установках не применяются.

Реверсивные механизмы с переключением посредством двух тормозов (без муфт) наиболее удобны в управлении. Однако это удобство достигается за счет значительного усложнения системы передающих зубчатых колес; поэтому такие механизмы применяются на практике редко. Пример схемы механизма, управляемого двумя электромагнитными тормозами, показан на фиг. 86,6. На схеме: 1 — ведущее звено и 2 — ведомое зубчатое колесо.

На 4>t!:r. 102 и 103 показаны схемы использования тепла дренажей, почти исключающие потерю тепла дренажей (в том числе и тепла пролетного пара) и позволяющие сохранить конденсат при Небольших капиталовложениях и без значительного усложнения эксшяо'атации. *

Однако это не исключает целесообразности дальнейшего повышения экономичности станции путем увеличения tn в и понижения Тух , если только достигаемая таким путем экономия не будет покупаться ценой значительного усложнения схемы станции и утяжеления оборудования. В частности применение регенеративных воздухоподогревателей (с вращающимися поверхностями нагрева) может позволить итти на дальнейшее снижение Т, даже при высоких tn в.