Значительному уменьшению

В результате комплексных исследований проведенных с использованием алюминиевых сплавов типа АЛ25 установлено, что литье с кристаллизацией под давлением по сравнению с литьем в кокиль оказывает существенное влияние на структуру, кристаллографическое строение и свойства материала. Наблюдаемые при этом изменения параметров кристаллический решетки, фазового составе и дисперсности структуры сравнимы с аффектом модифицирования силумина, что приводит к значительному улучшению механических свойств алюминиевых сплавов.

Снижение потерь в теплообменнике, а также более низкая температура перед дросселем приводят к значительному улучшению энергетических показателей процесса,.

Уменьшение размеров зерен со 180 до 40 мкм или увеличение отношения поверхности границ зерен к их объему с 9 до 39 мм2/мм3 приводит к значительному улучшению пластичности молибдена с содержанием кислорода 0,001 % при 20 "С (от г1 = 5 % и 6 = 6 % до г>=60 % и 6 = 50 %) и смещению кривых пластичности к низким температурам. Изломы образцов с мелким зерном — чистые светлые с очень редкими точечными включениями: количество включений возрастает с увеличением размеров зерен.

Во многих системах, не содержащих сажу, применяется комбинация двуокиси титана и минерального наполнителя. Обработка D- и Н-силанами способствует значительному улучшению свойств эластомерных смесей, что видно на примере смесей этиленпропи-лендиенового, бутадиенстирольного и натурального каучуков, наполненных двуокисью титана и мокрой глиной [29]. Анализируя данные табл. 25, можно сделать следующие выводы:

Силановые агапреты вначале были применены только для повышения водостойкости наполненных пластиков, но вскоре было обнаружено, что аппреты способствуют также значительному улучшению и других свойств композиционных материалов. Однако степень эффективности аппретирования зависит от природы смолы, количества наполнителя и условий испытания.

Повышение стойкости против абразивного износа. Необходимость в коррозионно-стойких армированных пластиках, обладающих абразивной стойкостью, очевидна. Стойкость против абразивного износа различных коррозионно-стойких смол, предназначенных для использования в химической промышленности, отличается почти на 300%. Стойкость слоистого пластика к абразивному износу определяется в значительной мере связующим, Последующая термообработка слоистых пластиков для достижения оптимального отверждения связующего должна способствовать значительному улучшению абразивной стойкости. При использовании лучших сортов полиэфирных смол стойкость против абразивного износа слоистых пластиков на их основе может быть улучшена на 400—500% по сравнению с лучшими стандартными образцами путем добавок соответствующих присадок. Такие добавки не должны уменьшать коррозионной стойкости системы, значительно изменять физико-механические свойства материала, они должны быть совместимыми со связующими. Добавки к связующему, улучшающие показатели коррозионной и абразивной стойкости полиэфирных стеклопластиков, в настоящее время проходят трехгодовые испытания в полевых условиях. Испытаниям подвергаются изделия, применяемые в химической промышленности, а также трубопроводы и другие системы, на которые воздействует коррозионно-абразивная среда. Результаты испытаний обнадеживающие.

ки, которые способствуют изменению химического состава и структуры, а также значительному улучшению механических свойств. Обработка обычно заключается в нагреве деталей до определенной температуры, выдержке и охлаждении в активных газовых, твердых или жидких средах. После некоторых видов химико-термической обработки для получения оптимальных свойств проводят объемную термическую обработку, способствующую значительному повышению сопротивления изнашиванию деталей.

Легирующие элементы (ванадий, хром, марганец, железо, кобальт, никель, ниобий, молибден, тантал, вольфрам) могут стабилизировать высокотемпературную фазу при закалке. Последующее разложение этой неустойчивой фазы путем отпуска или старения приводит к значительному улучшению механических

Как видно из этих и ранее приведенных данных, повышение качества машин и совершенствование на этой основе технологии, особенно ее автоматизация приводит к значительному улучшению

Большие усовершенствования, способствующие значительному улучшению качества машин и увеличению гарантийного срока их службы, проводились на новосибирских заводах «Сибэлектротяжмаш», «Тяжстанкогид-ропресс» им. А. И. Ефремова и ряде других предприятий города 37.

Совершенствование конструкции машины-орудия в большинстве случаев приводит к значительному улучшению параметров машины в целом, а также повышению ее экономической эффективности. Например, применение в землеройных машинах металлического ротора позволяет увеличить производительность в три-четыре раза по сравнению с одноковшовыми экскаваторами.

потере упругих свойств и значительному уменьшению сопротивления деформированию;

В массовом производстве вкладыши штампуют из ленты, на которую нанесен антифрикционнй материал (рис. 18.3, в). Это приводит к значительному уменьшению расхода цветных металлов (в 3...

Ингибитором называется химическое вещество, введение которого в среду в небольших концентрациях приводит к значительному уменьшению скорости коррозии металла. Существуют различные типы ингибиторов. Их целесообразно классифицировать следующим образом: 1) пассиваторы, 2) органические ингибиторы, включая консистентные смазки и ингибиторы травления, 3) летучие (парофазные) ингибиторы.

В. Межкристаллитная коррозия (см. рис. 1, ж) характеризуется избирательным растворением металла по границам зерен, иногда на большую глубину. Она не вызывает существенных потерь массы, но приводит к значительному уменьшению прочности (рис. 2). Склонности к межкристаллитной коррозии подвер-

Перепуск части газа помимо закручивающего устройства приводит к значительному уменьшению интенсивности массоот-дачи в закрученный поток. Влияние перепуска газа помимо за-вихрителя на коэффициент массоотдачи показано, на рис. 8.6. Как видно, при перепуске половины массового расхода помимо завихрителя для рассматриваемых условий коэффициент массоотдачи уменьшается на 46%.

Задача изгиба шарнирно опертой прямоугольной пластины, нагруженной произвольным нормальным давлением, решалась в двойных рядах Фурье в работах Уитни [179], Уитни и Лейсса [185, 186]. Получено точное решение для давления, распределенного равномерно и по одной волне синусоиды. Численные результаты, приведенные для ортогонально- и перекрестно-армированных стекло- и углепластиков, показали, что учет смешанных коэффициентов жесткости приводит к значительному (до 300%) увеличению максимального прогиба пластины. Были построены также графики, иллюстрирующие влияние удлинения пластины [179—182] и отношения Ец/Е22 [186] на максимальный прогиб. Позднее Уитни [183] рассмотрел защемленные прямоугольные пластины, нагруженные равномерным нормальным давлением, и получил результаты, подтверждающие сделанные ранее выводы. В частности, им было установлено, что учет смешанных коэффициентов жесткости приводит к значительному уменьшению изгиб-ной жесткости несимметричных по толщине пластин и выявлено существенное влияние характера закрепления пластины в своей плоскости на деформированное состояние при некоторых перекрестных схемах армирования.

энтальпию горения, что приводит к снижению температуры пламени и значительному уменьшению скорости его распространения. Теплопотери от пламени возрастают, вследствие чего происходит быстрое охлаждение продуктов сгорания по мере их удаления из реакционной зоны. Установлено, что для достижения удовлетворительных характеристик огнестойкости необходимо ввести более 24% хлора или брома.

Сварные стыковые соединения обеспечивают гораздо меньшее продольное сопротивление ходовых рельсов, чем обычно применявшиеся прежде стыки с рельсовыми накладками. При сварных стыках продольные межстыковые соединители не нужны. Однако закорачивание стрелок и крестовин обязательно во всех случаях. Кроме того, рельсы однопутной линии по крайней мере через каждые 125 м, а рельсы двухпутных и многопутных линий по крайней мере через каждые 250 м должны быть соединены между собой поперечными межрельсовыми и междупутными соединителями (перемычками). Исключение из этого правила допускается при изолированных рельсах и при использовании рельсов как элемента токовой цепи в системах сигнализации. Поперечные межрельсовые перемычки должны уменьшать неблагоприятные последствия в случае поломки рельсов. Перемычки между путями на двухпутных и многопутных линиях к тому же способствуют значительному уменьшению разности потенциалов в рельсовой сети также и при нормальной эксплуатации, поскольку обратный ток от какого-либо поезда может распределяться между несколькими параллельно соединенными рельсовыми нитками.

Таким образом, консолидация наноструктурного Ni приводит к дополнительному значительному уменьшению as и Те по сравнению с измельченным в шаровой мельнице порошком, однако эта разница исчезает после высокотемпературного отжига при 723 К. Проведенные структурные исследования показали, что Ni как после измельчения в шаровой мельнице, так и после консолидации. ИПД обладает наноструктурой с размером зерен около 20 нм. Тем не менее, эти состояния обладают различными магнитными свойствами. Как следует из анализа температурных зависимостей crs(T) для этих образцов (рис. 4.1 и 4.2), отношение намагниченно-стей образцов после измельчения в шаровой мельнице и отожженного при 1073 К равно 0,83. В то же время в случае наноструктур-ного Ni после ИПД это отношение только 0,7. Температуры Кюри этих образцов уменьшились на 13 К и 24 К соответственно. Таким образом, видно, что как намагниченность насыщения, так и температура Кюри этих образцов меньше, чем у хорошо отожженных образцов. Более того, в образце после ИПД эти изменения значительно больше. Все измерения выполнялись в аналогичных условиях. Таким образом, полученные результаты указывают на то, что обнаруженные значительные различия в магнитных характеристиках могут быть вызваны различиями в тонкой структуре, а также, возможно, в химическом составе образцов.

Введение термовакуумной обработки (ТВО 450°С, 4 ч) перед закалкой образцов сплава 01420 до сварки значительно повысило способность к торможению разрушения (число циклов до разрушения при о=0,17 ГН/м2 повысилось от 3120 до 54000). По .всей вероятности, что связано с обезводороживанием, что при-1вело к значительному уменьшению количества и размера пор в сварном шве и увеличению способности матрицы к локальной .пластической деформации при однократном и повторном нагру-жении. После ТВО отмечался более поздний переход усталостной трещины в следующую стадию разрушения (рис. 84).

На рис. 61 приведена схема, иллюстрирующая рассмотренное положение. В зерне А произошли сдвиги в ограниченной системе плоскостей скольжения, что привело к значительному уменьшению стандартного электродного потенциала в области выхода на поверхность группы линий скольжения. В зерне В сдвиги произошли в наиболее слабых местах, и локальный потенциал их также изменился в сторону отрицательных значений. Зерно Б неблагоприятно ориентировано относительно оси образца (и направления а), поэтому фактор ориентации cos 0 cos ф слишком