Значительно осложняет

единения с помощью сегментной шпонки показана на рис. 6.4. Глубокая посадка шпонки обеспечивает ей более устойчивое положение, чем у простой призматической шпонки. Однако глубокий паз значительно ослабляет вал, поэтому сегментные шпонки применяют глав-

Отрицательные свойства: соединение ослабляет вал и ступицу шпоночными пазами; концентрация напряжений в зоне шпоночной канавки снижает сопротивление усталости вала; прочность соединения ниже прочности вала и ступицы, в особенности при переходных посадках или посадках с зазором. Поэтому шпоночные соединения не рекомендуют для быстроходных динамически нагруженных валов. Технологическим недостатком призматических шпонок является трудность обеспечения их взаимозаменяемости, т. е. необходимость пригонки или подбора шпонки по пазу, что ограничивает их применение в крупносерийном и массовом производстве. Пригонкой стремятся обеспечить устойчивое положение шпонки в пазах, так как перекос (выворачивание) шпонки значительно ослабляет соединение. Сегментная шпонка с глубоким пазом в этом отношении обладает преимуществом перед простой призматической шпонкой. Ее предпочитают применять при массовом производстве.

шпонки, так же как и призматические, работают боковыми гранями. Эти шпонки и пазы для них просты в изготовлении, удобны при монтаже и демонтаже. Глубокая посадка шпонки предохраняет ее от выворачивания под нагрузкой. Однако глубокий паз значительно ослабляет вал, поэтому сегментные шпонки применяют для передачи небольших вращающих моментов.

у простой призматической шпонки. Это предохраняет шпонку от перекоса (выворачивания) под нагрузкой. Однако глубокий паз значительно ослабляет вал, поэтому сегментные шпонки применяют в малонагруженных соединениях или на концевых участках вала.

Соединение сегментной шпонкой показано на рис. 3.26. Размеры сегментных шпонок и сечений пазов установлены ГОСТ 24071—80*, причем стандарт предусматривает шпонки двух исполнений: высотой h (без лыски) и высотой hl (с лыской). Сегментные шпоночные соединения технологичны, удобны при сборочных работах, но глубокий шпоночный паз значительно ослабляет вал, поэтому такие соединения применяют при передаче небольших вращающих моментов или для фиксации деталей на осях. В зависимости от принятой базы обработки и измерения на рабочем чертеже должен указываться один размер для вала /t (предпочтительный вариант) или /) — ?!, для втулки D + t2, где D — диаметр вала.

Сегментные шпонки удобны при сборочных работах, но глубокий шпоночный паз значительно ослабляет вал.

Сегментные шпонки по принципу работы подобны призматическим. Глубокая посадка сегментной шпонки (рис. 215,6) обеспечивает ей более устойчивое положение, чем у простой призматической шпонки, однако глубокий паз значительно ослабляет вал.

Снова зададимся вопросом: существуют ли участки скольжения на теле ползущего червя? Из рис. 2.10 видно, что на участках удлинения (где происходит движение точек тела) тело червя сужается (это сужение на рисунке изображено в несколько утрированном виде). Такое сужение сечения согласно закону Пуассона всегда образуется при растяжении тела, и это сужение играет важную роль в механизме передвижения червя: движущиеся точки червя благодаря этому сужению несколько приподнимаются над опорной плоскостью, что устраняет или значительно ослабляет силу трения движущихся частей тела. Если считать, что сила трения об опору на участ-

Коррозийный процесс при шлифовании значительно ослабляет прочность поверхностного слоя сплава, что приводит к повышению скорости шлифования.

Наилучший защитный эффект наблюдался при добавлении: в воду 30 мг/л метасиликата натрия при рН 3,6. При добавлении бихромата натрия скорость коррозии алюминия увеличивалась. К. М. Карлсен [111,173] считает, что хромат натрия при высоких температурах является деполяризатором. Именно по этой причине с присутствием его в воде скорость коррозии алюминия увеличивается. Защитным действием обладает смесь 0,5% бихромата кали» и 0,5% силиката натрия [111,170; 111,173; 111,196], хотя каждый из них в отдельности в количестве 1 % вызывает значительную язвенную коррозию алюминия [111,173]. По данным других авторов [111,183], введение в воду 500 мг!л кремниевой кислоты снижает скорость коррозии алюминия в пять раз, а наличие в ней окиси мышьяка вызывает появление язв на его поверхности. Пирогалл-значительно ослабляет агрессивное действие среды [111,170]. Следует также отметить, что если при высокой температуре мета-силикат натрия оказывает защитное действие только в кислой среде, то при температуре 40° С в воде с рН 11с добавлением небольшого количества метасиликата натрия коррозия алюминия прекращается [111,197]. Из табл. 111-32 видно, как влияет кремниевая кислота на коррозионное поведение сплава алюминия 155 с концентрацией 0,49% никеля, 0,5% железа и 0,22% кремния [111,177]. Растворенная в воде кремниевая кислота действует в нейтральной среде как ингибитор более эффективный, чем ионы фосфата. При снижении температуры вода, содержащая кремниевую кислоту, слегка подкисляется. Оптимальная концентрация ее 0,3—1,0 г/л. Введение при температуре 92° С в воду 100 мг/л фосфата несколько замедляет коррозионный процесс [111,192]. В растворе фосфорной кислоты с рН 3,5 скорость коррозии сплава алюминия, легированного 1% никеля и 0,6% железа, была менее 0,1 мг/дм2 сут. Экспе-

При одинаковом содержании углерода бессемеровская сталь имеет более высокую прочность и твердость, чем мартеновская. Эта разница в свойствах объясняется тем, что в бессемеровской стали содержится повышенное количество растворенных азота и фосфора — элементов, упрочняющих сталь, но делающих ее одновременно и более хрупкой. Применение кислородного дутья в конвертерах значительно ослабляет этот недостаток конверторной стали.

Обычно резьбу изготовляют по 2-му и 3-му классам точности, которые приблизительно соответствуют 4-му и 5-му классам точности для гладких валов и отверстий.'При нарезании резьбы помимо основного критерия — точности среднего диаметра резьбы необходимо выдерживать в определенном соотношении угол профиля и шаг, что значительно осложняет процесс нарезания резьбы; кроме того, поверхность резьбы должна быть чистой и гладкой.

ной среды и ее концентрация, температура, давление, перемешивание среды и др. Большинство перечисленных факторов действует в различных сочетаниях совместно, что значительно осложняет подбор соответствующего материала или покрытия. Во многих случаях основную роль играет химический состав материалов неорганического происхождения, как природных, так и искусственных.

Большинство перечисленных Факторов действует в различных сочетаниях одновременно, что значительно осложняет подбор соответствующего материала или покрытия.

Таким образом, влияние свободной конвекции значительно осложняет протекание процесса. В настоящее время для расчета теплоотдачи при одновременном действии вынужденной и свободной конвекции общих рекомендаций не имеется. Экспериментальный материал и частные эмпирические формулы систематизированы в [Л. 77].

Таким образом, влияние свободной конвекции значительно осложняет протекание процесса. В настоящее время для расчета теплоотдачи при одновременном действии вынужденной и свободной конвекции общих рекомендаций не имеется. Экспериментальный материал и частные эмпирические формулы систематизированы в [74].

воздуха. Так, например, в районе г. Сургута влажность воздуха, превышавшая 82 %, в 1979—1980 гг. отмечалась в течение 134 и 172 дней, из них 68 и 73 с отрицательной температурой, что значительно осложняет эксплуатацию энергетического оборудования КС.

Наиболее полно используются гидроэнергетические ресурсы в Канаде, США, Японии и Австрии, где они почти полностью освоены, в Западной Европе они использованы на 80%. Крупные гидроэнергетические ресурсы еще не освоены в Азии, Африке и Латинской Америке. Большая часть из них сосредоточена в труднодоступных районах, что значительно осложняет их освоение и в будущем. Общая установленная мощность гидроэлектростанций мира в настоящее время составляет 300 тыс. МВт, а годовая выработка электроэнергии — 1300 млрд. кВт-ч.

Наиболее распространенные в настоящее время способы генерации фуллеренов основаны на лазерном, омическом и термическом разложении графита. Данные технологии являются весьма дорогостоящими в отношении энергетических затрат, так как любой из перечисленных способов разложения графита имеет цель достичь необходимой для этого температуры - около 3500 К. Необходимость достижения таких температур значительно осложняет создание установок для промышленного получения фуллеренов в макроколичествах. Поэтому в настоящее время производство фуллеренов не выходит за рамки лабораторного масштаба.

Проще всего удовлетворить граничным условиям в случае статической их формы, так как в эти условия входят непосредственно искомые функции. В случае же задания граничных условий в кинематической форме приходится, используя уравнения (9.3) и (9.5), выражать перемещения через напряжения, что значительно осложняет решение. Аналогичное осложнение получается и в случае смешанных граничных условий.

каса под установку приводной головки значительно осложняет выверку: вместо выварки только одной головки приходится точно выверять каждую секцию, прежде чем. поставить на нее следующую.

Жидкометаллический теплоноситель значительно осложняет оборудование АЭС и выдвигает довольно большое число инженерно-технических проблем. Поэтому АЭС с жидкометалличе-скими теплоносителями разрабатывают только применительно к реакторам на быстрых нейтронах, важность которых показана в гл 2.