Значительно превышающим

Продолжительный нагрев доэвтектоидпой (заэвтектоидпой) стали при температурах, значительно превышающих Ла или Аст, приводит

Дальнейшим усовершенствованием способов охлаждения явилось применение смесей воды с воздухом, подаваемых через форсунки. Изменяя соотношение между количеством воды и воздуха, а также давления смеси, можно варьировать скорость охлаждения от соответствующей воздуху до значений, значительно превышающих скорость охлаждения в воде. Водо-воздушные охлаждающие среды применяют для крупных поковок, рельсов, труб и т. д.

Развитие окислительно-восстановительных процессов при сварке происходит в условиях высоких температур, значительно превышающих температуры процессов выплавки стали, температурное поле в зоне сварки неоднородно и можно выделить зону высоких температур, превышающих 2300 К (высокотемпературная зона), и зону низких температур, приближающихся к температуре кристаллизации металла, т. е. ~2000 К (низкотемпературная зона), как это показано на рис. 9.40. В высокотемпературную зону 1 входит капля на плавящемся электроде, активно реагирующая с пленкой шлака, капля, проходящая столб дугового разряда и покрытая пленкой шлака, а также передняя часть ванны. Низкотемпературная зона 2 охватывает кристаллизующуюся часть сварочной ванны, где шлак окончательно должен отделиться от металла шва.

Многие объекты эксплуатируют при повышенных температурах. С одной стороны, этот фактор способствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно объекты эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превышающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградационных процессов в материалах, из которых изготовлена конструкция и, как следствие, - к их термическому повреждению.

Многие объекты эксплуатируются при повышенных температурах. С одной стороны, этот фактор способствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно объекты эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превышающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградационных процессов в материалах, из которых изготовлена конструкция и, как следствие, к их термическому повреждению. Влияние температурного фактора определяется не только значением рабочей температуры, но и характером и динамикой теплового воздействия. При нестационарном тепловом нагружении возможна термическая усталость материала конструкции. Динамические тепловые нагрузки могут быть обусловлены периодическим характером технологического процесса, изменениями рабочих параметров в период пуско-наладочных и ремонтных работ, а так же вследствие неоднородного распределения температур по поверхности конструкции. Тепловые поля в той или иной степени нестационарны, их изменение приводит к соответствующему перераспределению упругих и пластических деформаций в объеме напряженного металла [17, 30].

По классификации И. А. Одинга вое виды механизмов пластической деформации можно разделить на три группы: сдвиговые, диффузионные и пограничные. В процессе пластической деформации металлов и сплавов происходит их деформационное упрочнение (повышение сопротивления деформации), которое определяется дислокационным механизмом. Горячая пластическая деформация осуществляется при напряжении, значительно превышающих предел текучести материала в условиях температур, при которых наряду с процессами упрочнения наблюдается динамическая рекристаллизация, а в паузпх между деформированием происходит разупрочнение материала. В связи с этим изучение процессов упрочнения-разупрочнения при горячем деформировании является основным вопросом при выполнении аналитических и технологических расчетов параметров процессов ОМД. Сопротивление деформации (СТ), как интенсивность напряжений достаточных для осуществления пластической деформации зависит от состояния материала, температуры ('!'), времени (t), скорости (с) и степени (С) деформации, контактного трения, разупрочнения и других факторов.

излучения. При плотностях атомов во фронте УВ, значительно превышающих плотность окружающего атмосферного воздуха, и при ио-низациях близких к полной однократной плазменная частота приближается к частоте излучений неодимового лазера 3*1014 Hz, и следовательно, фронт УВ действует как отражатель для воздействующего лазерного излучения, изменяя направление его распространения. Отраженное излучение не обладает достаточной интенсивностью для испарения невозмущенного материала покрытия. Однако в покрытии распространяются температурные возмущения, приводящие к возникновению температурных напряжений. У металлов В напряженных состояниях возрастает коэффициент поглощения излучениями. Испарение покрытия локализуется на участках с максимальной амплитудой термомеханических напряжений. Дальность распространения ППС вблизи линии гравировки 10—15 мкм соответствует дальности распространения тепловых возмущений в пленке по теплопроводностному механизму. Остается под вопросом причина устойчивой квазипериодичности структур. Наиболее вероятным представляется возникновение автоколебаний с периодом порядка или несколько менее 10 не при взаимодействии плазмы на фронте УВ с лазерным излучением. Последнее приводит к высокоамплитудной модуляции отражательной способности УВ на длине волны 1,06 мкм с частотой автоколебаний. Одна из возможных реализаций ангармонических автоколебаний на-носекундной длительности обнаружена и исследована экспериментально [2].

но-реактивным двигателем, сейчас удалось достичь скоростей, значительно превышающих скорость звука.

дов, подвешенных на опоре, либо в виде кабелей (силовых, связи). В технике СВЧ и оптике применяют Л.п. двух типов: открытые (однопро-водные, неэкранированные двух- и многопроводные, полосковые линии, диэлектрич. волноводы, а также зеркальные и линзовые оптич. линии связи) и закрытые (экранированные двух- и многопроводные Л.п., коаксиальные линии, металлич. волноводы, световоды и др.). При длинах волн X., значительно превышающих длину / Л.п., электрич. процессы в линии описываются законом Ома. По мере уменьшения К (практически начиная с Х<8/) становится заметным запаздывание сигнала вдоль Л.п. При А.<8/ Л.п. представляют как систему с распределёнными параметрами, к-рые характеризуются значениями индуктивности, ёмкости, активного сопротивления и проводимости между проводниками в расчёте на единицу длины. Проводные Л.п. с распределёнными параметрами получили название длинных линий.

связанному с переносом заряда и массы. Э. может быть представлен в виде связ. состояния электрона проводимости и дырки, расположенных или в одном узле кристаллич. решётки (экситон Френкеля), или на расстояниях, значительно превышающих междуатомные (экситон Ванье - Мотта). Понятие Э. используется при объяснении оптич. и др. св-в ПП и диэлектриков. ЭКСИТРОН (от лат. excito - возбуждаю и ...трон) - ртутный вентиль с однократным возбуждением катодного пятна, к-рое поддерживается с помощью слаботочной (менее 10 А) дуги на вспомогат. анод, и сеточным управлением моментом зажигания осн. дугового разряда. Применяется в мощных выпрямителях и др. устройствах.

ствует уменьшению вероятности возникновения хрупкого разрушения, поскольку обычно колонны эксплуатируются при рабочих температурах, значительно превышающих порог хладноломкости. С другой стороны, интенсивное тепловое воздействие может привести к развитию различных деградационных процессов в материалах, из которых изготовлена колонна и, как следствие,- к их термическому повреждению.

для р (малых) простейшую зависимость: усадка пропорциональна давлению, получим, что при свободном спекании она обратно пропорциональна размеру частиц. При жидкофазном спекании под внешне приложенным давлением, значительно превышающим капиллярное р ^> рк, усадка, будучи естественно большей, чем в первом случае, уже не будет зависеть от размера частиц.

Таким образом, малая зависимость уплотнения от размера частиц твердой фазы (при одинаковом ее объемном содержании и равноосности частиц) для жидкофазного спекания под давлением, значительно превышающим капиллярное, является отражением независимости реологических свойств суспензий от размера частиц твердой фазы. В соответствии с развитыми представлениями это подтверждается в целом и для системы вольфрам - медь. В то же

Таким образом, результаты экспериментального исследования и теоретического изучения показывают, что скорость уплотнения и усадка при жидкофазном спекании под давлением, значительно превышающим капиллярное, для систем, в которых уплотнение определяется процессами перегруппировки частиц, не зависит (или зависит очень мало) от размера частиц твердофазной составляющей, по крайней мере, в интервале 5—300 мк.

Пренебрежение изменением начальной геометрии системы приводит к погрешностям, значительно превышающим погрешность порядка екр по сравнению с единицей, в тех случаях, когда начальные деформации связаны с изгибом тонкостенной системы.

2. Резервы снижения темпов морального износа (2-го рода) изделия (выпуск продукции с уровнем качества, значительно превышающим достижения лучших мировых образцов, высокая степень приспособленности изделия к модернизации в процессе эксплуатации, повышение ремонтопригодности и ремонтной технологичности техники и т. д.).

Динамическая вязкость. Динамическая вязкость, или предел усталости, (aw) выражается наибольшим напряжением, которое может выдержать образец при бесконечно(условно)боль-шом количестве циклов нагружений. Для чугуна ада достигается после приблизительно 107 циклов [168,160]. Предел усталости повышается при испытаниях с числом циклов, значительно превышающим 5000 в минуту [142]. Различают aw по степени симметричности цикла и по роду прилагаемой нагрузки: изгиб, сжатие, разрыв и кручение.

Для кривошипных машин характерным является график статического момента типа, приведённого на фиг. 6 в виде сплошной кривой. График имеет пик, соответствующий рабочей части хода ползуна со значением максимального стати-ческого момента, значительно превышающим среднюю величину пикового момента Мср.

На местах отливок, подлежащих механической обработке, допускаются без исправления дефекты, не превышающие по глубине 2/з припуска на механическую обработку. После окончательной механической обработки места разъема земляных форм и резкие переходы (например, от конуса к шару, от цилиндра к фланцам) зашлифовывают переносными наждачными кругами и травят 10%-ным водным раствором азотной кислоты. В этих местах могут возникать усадочные трещины (иногда вместо травления применяют ультразвуковую дефектоскопию). Затем отливки подвергают гидравлическому испытанию на прочность и плотность давлением, значительно превышающим рабочее. Обнаруженные при одном из видов контроля или испытания дефекты могут быть устранены описанным выше способом.

Таким образом, имеются в виду лишь низкочастотные возмущения (с периодом, значительно превышающим время

Такого рода влияние влажности пара на скорость звука было отмечено А. Виглиным [Л. 11]. Рассматривая низкочастотные колебания с периодом, значительно превышающим время фазовых релаксаций, автор расчетом в числах демонстрирует уменьшение скорости распространения возмущений при переходе водяного пара в процессе колебаний из перегретого состояния в насыщенное.

Однако и сейчас поршневые машины не потеряли полностью :щоего значения. Зтр рф>-ясняется прежде всего тем, что пррщневой паровой двигатель обладает даже при .малой мощности высоким внутренним,относительным к. п. ,д., значительно превышающим сортвет-ствующие величины для паровьпс турбин той же мощности. Так, для.паррври машины мощностью 500 л. с. можно считать нормальным i\oi = 0,80, в то время как для турбин той же мощности f\ot == 0,4-^0,5. Точ1но так жеиаро-