Значительно превосходит

По коррозионным свойствам молибден и вольфрам в условиях эксплуатации в кипящих неорганических кислотах значительно превосходят ниобий и мало уступают танталу. При их стоимости, существенно меньшей по сравнению с танталом, они явились бы весьма перспективными материалами для химического машиностроения. Однако технологические трудности изготовления химической аппаратуры ограничивают применение молибдена и вольфрама. Возможно изготовление аппаратуры не из листов чистого молибдена, а из биметалла: сталь+молибден (молибден — покрытие). Такой биметаллический лист не только в два—три раза дешевле молибденового листа, но и обладает высокой пластичностью.

Интенсивный отвод тепла, выделяющегося в реакторе при ядерном расщеплении, может быть осуществлен эффективно с помощью легких металлов; они по своим тепловым свойствам значительно превосходят воду, так как имеют более высокую скрытую теплоту испарения (на что, следовательно, больше будет затрачиваться тепла), более низкую упругость пара (следовательно, система может работать при более низких давлениях и иметь более тонкие стенки), более высокий коэффициент теплопроводности и т. д.

муса и от 9 до 11 ккал/моль для остальных грунтов) значительно превосходят значения энергии активации вязкости воды (от 3 до 6 ккал/моль) и подвижности водородных ионов (от 1 до 3 ккал/г-ион), что указывает на существенное различие процессов диффузии в жидкой фазе грунтов и почв и в растворах электролитов. Возможны и отступления от экспоненциальной зависимости скорости грунтовой и почвенной коррозии металлов от температуры, связанные с более быстрым высыханием или с меньшей аэрацией грунта или почвы при повышении температуры.

Согласно условию (2.32), если размеры области, занимаемой ионизированным газом с заданной концентрацией п = пе и электронной температурой Те, значительно превосходят го, то внутри этой области можно считать пе«п,-, а если есть многоразрядные ионы с зарядом z,, то

напряжением в сероводородсодержащих минерализованных средах. Так, разработанные ингибиторы Реакор-6, Реакор-9 и Реакор-13, активной частью которых является промышленная смесь КСФ, в условиях общей и механохимической коррозии значительно превосходят по защитной эффективности известные отечественные (ИФХАНГАЗ, Виказол, Викор-1А и Технохим М1) и зарубежные аналоги (Травис ТХ-1102).

Приведенное решение задачи о внедрении тела в среду построено на основании результатов, полученных А. А. Ильюшиным, А. Ю. Иш-линским, В. В. Соколовским и др. [13, 20, 45]. Оно пригодно для скоростей встречи УС < 1000 — 1500 м/с, однако возможны и более высокие скорости ус> для которых решение непригодно. Возникла необходимость в построении решения задачи о внедрении тела в случае большой скорости встречи, основанном на том экспериментальном факте, что в процессе внедрения тела (при нагрузке) плотность среды изменяется от р„ до р, после же внедрения (при разгрузке) изменение плотности незначительно, им можно пренебречь и считать плотность постоянной, равной р. X. А. Рахматулин и А. Я- Сагомонян [40], использовав идею А. А. Ильюшина, ввели в рассмотрение пластический газ, представляющий собой сплошную пластическую среду, плотность РО которой при нагрузке изменяется по некоторому закону, а затем остается постоянной, равной р. Моделью пластического газа описываются грунт, бетон, кирпич и металлы в случае, если напряжения в них значительно превосходят динамический предел текучести ат.д. Экспериментально установлено сильное влияние сил трения на процесс внедрения тела в перечисленные среды, поэтому при решении рассматриваемой задачи их следует учитывать.

руется упругими свойствами набойки. Расчетные кольцевые напряжения в металле кожуха верхней, более нагретой зоны лещади, Значительно превосходят напряжение, возникающее в его нижних частях. Однако по мере разрушения верхних слоев лещади температурный распор в этой зоне уменьшается, а, в связи с постепенным нагревом еще сохранившегося сплошного массива кладки, величина напряжений в нижних участках кожуха увеличивается. По этой причине толщина кожуха на всей высоте принимается одинаковой. Требования к обеспечению необходимой прочности и герметичности кожуха лещади должны соблюдаться особенно тщательно, так как любая трещина в нем будет являться источником просачивания газа и в дальнейшем может послужить путем для прорыва чугуна. Такой прорыв является одной из наиболее опасных аварий производства, надолго выводящих доменную печь из строя. В кожухе лещади предусматриваются специальные «козловые» летки для выпуска (при капитальных ремонтах) чугуна, накапливающегося в яме лещади, что позволяет сократить сроки простоя печи путем выпуска «козла» в жидком виде. Продолжение кожуха в фундаменте ниже охлаждения дна лещади играет роль анкера, удерживающего кожух от подъема силами внутреннего давления. Для сцепления оболочки с бетоном фундамента, выполняющего роль жесткого днища, к ней привариваются специальные кольцевые ребра. Такой анкер непосредственно не воспринимает кольцевых усилий от внутреннего давления и распора футеровки, вследствие чего он может быть выполнен из металла с пониженными характеристиками.

В связи с уменьшением толщины стенок и упрощением конструкции сварные заготовки, дают экономию металла до 30...60 % по сравнению с литыми. Кроме того, капитальные затраты литейных цехов значительно превосходят затраты на сварочное оборудование. Так, удельные капитальные вложения на 1 т сварных заготовок примерно в три раза меньше, чем на 1 т стального литья. Упрощение технологии изготовления сварных конструкций по сравнению с литьем, ковкой или штамповкой ведет к сокращению сроков освоения производства, снижению трудоемкости и себестоимости изготовления заготовок.

Композиционные материалы представляют сочетание металлической основы (матрицы) и упрочняющего наполнителя — высокопрочных волокон (бора, вольфрама, молибдена и др.), пропитанных расплавленными металлами (кобальтом, алюминием и т. д.). Варьируя компоненты и их объемное сочетание, получают материалы с высокими механическими характеристиками, жаропрочностью и другими свойствами. Композиционные армированные материалы по прочности и износостойкости значительно превосходят стали и высококачественные сплавы.

ИНДИГбИДНЫЕ КРАСИТЕЛИ, и н д и г о и-д ы,— синтетич. органйч. красители, родств. по строению индиго. По разнообразию оттенков, свето-прочности, устойчивости к мокрой обработке и трению относятся к числу лучших кубовых красителей и значительно превосходят индиго. Применяются в осн. для печати по хл.-бум. тканям.

КРАСИТЕЛИ — цветные органич. соединения, применяемые для окраски текст, материалов, кожи, меха, бумаги, пластмассы, резины, древесины и др. Природные К., известные с глубокой древности, напр, ализарин, индиго, утратили своё значение. По дешевизне и разнообразию оттенков синтетич. К. значительно превосходят природные. К. классифицируют по хим. строению (напр., азокрасители, антрахиноновые красители, фтало-цианиновые красители) и по областям и методам применения (напр., активные красители, катион-ные красители, кислотные красители, кубовые красители).

в полном объеме систему маркировки ГОСТов, она все же наиболее удобна, наглядна и значительно превосходит в этом отношении принятую в других странах (США, Англия, ФРГ и др.) систему маркировки стали.

Рекристаллизационный отжиг титана и его сплавов проводят при 700—800°С, что значительно превосходит температуру рекристаллизации (500°С). Эта температура достаточна для быстрого устранения наклепа. Фазовые превращения, рассмотренные ранее, позволяют проводить различные операции закалки и отпуска (старения). Хотя при этом значительного изменения свойств не происходит как при термической обработке стали, тем не менее определенные изменения наблюдаются, и в последнее время при работе сплавов предусматривается воз-

Добавка к ниобию молибдена и тантала улучшает коррозионную стойкость. Так как при вывоком содержании молибдена1 технологическая пластичность падает, то перспективным является легирование ниобия танталом. Введение тантала в ниобий резко повышает стойкость 'сплава в соляной, фосфорной н в кипящей серной кислотах (рис. 395). Сплав Nb+25% Та по коррозионной стойкости значительно превосходит чистый ниобий и приближается к танталу.

Алюминий, упрочненный частицами окиси алюминия (САП). Дисперсиоу-прочненный алюминий, содержащий 6—23% А1203 или САП (спеченная алюминиевая пудра), значительно превосходит деформируемые и литейные алюминиевые сплавы по прочности при температурах выше 300°С (рис. 465). В табл. 153 приведены составы и механические свойства отечественных марок САП. По плотности и коррозионной стойкости САП практически не отличается от алюминия.

Как показывает опыт машиностроения, фактическая ошибка относительного положения конических колес обычно значительно превосходит допускаемую. Поэтому совпадение вершин конусов обеспечивают регулированием осевого положения колес во время сборки передачи.

го венца червячного колеса с осью червяка. Норма точности на этот параметр приведена в ГОСТ 3675 — 81. Фактическое смещение средней плоское™ зубчатого венца червячного колеса относительно оси червяка значительно превосходит допускаемое. Поэтому точности относительного положения червячного колеса достигают регулированием.

Хороший контакт витков ч с р-в я к а с пбьями ч е р в я ч н о г о к о л ее а подучают, если точно выдержаны межосевое расстояние п угол между осями червяка и колеса, обеспечиваемые точностью изготовления, а также если точно совмещена средняя плоскость .зубчатого воина червячного колеса с осью червяка. Нормы точности на перечисленные выше параметры приведены в СТ СЭМ 311 76. Фактическое смешение средней плоскости зубчатого венца червячного колоса относительно осп червяка .значительно превосходит допускаемую величину. Поугомч точности относительного положения червячного колоса достигают регулированием осевого положения колоса при сборке. На рис. 6.21,«—и показаны возможные случаи относительного расположения оси червяка и

На рис. 6.20, а —в показаны возможные случаи относительного положения конических колес в плоскости, проходящей через оси валов, и соответствующие им пятна контакта на зубе колеса. На совмещение вершин конусов по двум координатным осям, на непересечение осей вращения и на угол между осями валов предусмотрены определенные требования точности (ГОСТ 1758—-81), но, как показывает опыт машиностроения, фактическая ошибка относительного положения конических колес обычно значительно превосходит допускаемую. Поэтому совпадение вершин конусов обеспечивают регулированием осевого положения колес при сборке передачи. Стрелками указано направление осевого перемещения колес при регулировании.

получают, если точно выдержаны межосевое расстояние и угол между осями червяка и колеса, обеспечиваемые точностью изготовления, а также если точно совмещена средняя плоскость зубчатого венца червячного колеса с осью червяка. Нормы точности на перечисленные выше параметры приведены в ГОСТ 3675—81. Фактическое смещение средней плоскости зубчатого венца червячного колеса относительно оси червяка значительно превосходит допускаемую величину. Поэтому необходимую точность относительного положения червячного колеса

В 1962 г. амортизационный лом, включающий и вышедшие из строя вследствие коррозии металлические конструкции, составил /в нашей стране 16,3 млн. т1, или примерно 1/5 годового производства стали. Значи-тельная часть амортизационного лома используется путем переплавки в марте-невских печах. Однако стоимость изготов-ления конструкций, которая в больший-стве случаев значительно превосходит стоимость израсходованного на их изготовление металла, при этом полностью теряется.

нуля скоростью, но массоперенос в нем осуществляется в основном за счет молекулярной диффузии, которая значительно превосходит массоперенос за счет конвекции (движения) жидкости, т. е. это область наиболее резкого изменения концентрации вещества (рис. 146).