Значительно снижается

На рис. 11 показана зависимость производительности труда от среднего уровня шума в течение рабочего дня. При увеличении уровня шума с 70 до 100 дб производительность труда снижается на 30 %, что значительно сказывается на рентабельности производства. Авторы работы [27] считают, что, применив меры по борьбе с шумом, можно понизить его уровень на 10—15 дб, что при годовом объеме обрабатываемой корреспонденции в письмо-сортировочном цехе Московского почтамта составит экономию путем повышения производительности труда около 70 000 руб. Затраты на внедрение мероприятий по борьбе с шумом при такой экономии окупятся примерно через 1,5—2 мес. Таким образом, экономическая целесообразность проведения мероприятий по борьбе с шумом очевидна.

покрытия, его пористость, качество обработки поверхности — все это значительно сказывается на результатах измерения толщины.

Подвижность маленьких молекул растворителя во много раз больше подвижности макромолекул, поэтому сначала происходит главным образом диффузия молекул растворителя в высокополи-мер, что сопровождается увеличением объема последнего, а затем макромолекулы, связь между которыми сильно ослабилась, отрываются от основной массы вещества и диффундируют в среду, образуя однородный истинный раствор. Следовательно, можно сказать, что набухание является специфическим для полимеров проявлением замедленной кинетики смешения двух жидких фаз. Длина молекул значительно сказывается на скорости растворения. Существенно, что высокомолекулярные вещества со сферическим молекулами при растворении не набухают или набухают очень слабо.

нии численные значения предела прочности при растяжении колеблются в значительных пределах. Скорость нагружения весьма значительно сказывается на техническом пределе текучести. Ещё большее значение имеет продолжительность выдержки при данной нагрузке. Скорость же разгружения и продолжительность выдержки при разгрузке заметно на результаты не влияют [63] Из диаграммы фиг. 120 видно, что величина предела текучести при любой температуре наиболее сильно снижается в течение первых 5 мин. выдержки образца под нагрузкой. Для правильной оценки теплоустойчивых свойств стали продолжительность испытания на растяжение должна быть не менее 15—20 мин.

Кривая, выражающая зависимость времени до разрушения образцов из сплава с концентрацией 7% магния от длительности отжига при температуре 200° С, проходит через минимум [111,211], т. е. режим термической обработки и соответствующая ему структура сплавов существенным образом влияют на интенсивность коррозионного растрескивания. П. Бреннер [111,218] приводит следующий оптимальный режим термической обработки алюминиевых сплавов (с точки зрения чувствительности к коррозионному растрескиванию): нагрев в течение 30 мин при температуре 480° С, затем выдержка в течение 3 мин в соляной ванне при температуре 115° С и охлаждение в воде до температуры 20° С. Медленное охлаждение алюминия, легированного магнием и цинком, увеличивает его стойкость по отношению к коррозионному растрескиванию [111,220]. Сплав алюминия с концентрацией 4,7% магния наиболее чувствителен к коррозионному растрескиванию после отжига при температуре 150° С в течение 168 час [111,221]. В пересыщенных твердых растворах алюминия наличие малых количеств примесей в металле значительно сказывается на чувствительности сплава к коррозии под напряжением [111,218]. Так, сплав алюминия с цинком и магнием, изготовленный из чистых материалов, более чувствителен к коррозионному растрескиванию, чем сплав, содержащий примеси шихтовых материалов.

а) Информационная модель системы управления с подыгры-шем датчиков информации имеет объем порядка 40 тысяч команд. Время решения одного варианта на машине М-20 колеблется от 1 до 2 ч (в зависимости от варианта). Отладка системы на модели требует реализации 400—500 вариантов. Таким образом машинное время, нужное для отладки общего алгоритма системы, составляет 500—1000 ч, что практически занимает год времени и значительно сказывается на сроках разработки.

Присутствие в масле влаги и воздуха, растворенных в объеме, значительно сказывается на смазочных свойствах масел. Опыты по трению смазанных поверхностей в атмосфере гзота с маслами, продутыми предварительно азотом и осушенными, показали большую устойчивость масляной пленки по сравнению с устойчивостью пленки масла, не продутого азотом и не осушенною. Например, для касторового масла при толщине пленки Л=0.03 р., нагрузке на проволоку Р = 50 г, скорости вращения цилиндра V = 5U см/сек, соответствующие данные приведены в табл. 1. Не только присутствие кислорода в камере (в окружающей атмосфере), но и присутствие кислорода, растворенного в объеме масла, влияет на устойчивость масляной пленки. Так как продуктом разло-кения масел мог являться кислород, то необходимо было быстрое его удаление; с этой целью опыты проводились в непрерывном потоке азота при перепаде давления, равном 5 см ртутного столба.

Использование более качественного вида топлива значительно сказывается на снижении капиталовложений в сооружение установок

Большая равномерность свойств покрытия обеспечивается при более высокой скорости перемещения плазмотрона относительно детали и меньшей толщине слоя. Эта скорость мало влияет на коэффициент использования материала и значительно сказывается на производительности процесса.

Внутренние напряжения в покрытиях оказывают большое влияние на твердость, усталостную прочность и прочность соединения с подложкой. На величине и знаке внутренних напряжений значительно сказывается режим электролиза. Покрытия, полученные при низкой температуре электролита, небольшой массовой доле его компонентов и высокой ка-

Значение температуры значительно сказывается на предельной пластичности жаропрочного литейного сплава (рис. 2.24, а) при увеличении времени деформирования; это влияние становится заметным уже через 400 ч. В зависимости от температуры характер этих зависимостей становится прямо противоположным. Так, если для высоких рабочих температур 1000 и 1050°С располагаемая пластичность снижается за счет интенсивного охрупчивания, то для температур 800 и 900°С пластичность в 2...2,5 раза повышается.

В результате образования твердых растворов внедрения, ов повышается более резко, чем при образовании твердых растворов замещения1 и значительно снижается пластичность (рис. 381). Примеси внедрения примерно в 10 раз сильнее влияют на свойства, чем примеси замещения.

Стойкость режущего инструмента различная в зависимости от типа обрабатываемого материала и материала инструмента. Незначительный износ наблюдается при обработке термопластов без наполнителя. При обработке реактопластов особенно со стеклянными и другими подобными наполнителями, стойкость режущего инструмента значительно снижается. Заготовки из термопластов (органического стекла, полистирола, фторопласта и т. д.) можно обрабатывать режущими инструментами из углеродистых и быстрорежущих сталей. Материалы, оказывающие абразивное действие, обрабатывают инструментами, оснащенными твердым сплавом, алмазом, эльбором.

Основной идеей конструкции дискового вариатора является увеличение числа точек контакта между фрикционными элементами. Это позволяет значительно снизить контактные давления, а вместе с этим и износ дисков. Значительно снижается также и сила прижатия Fn. Пренебрегая влиянием конусности дисков, получаем

Электродный потенциал алюминия при образовании защитной пленки повышается не менее чем па 1 в. Пленка па алюминии образуется в интервалах рП от 3 до 9, с максимумом ее осаждения при рН = 6,5—7.0. В некоторых сильно кислых и особенно is щелочных средах электродный потенциал алюминия значительно снижается и металл подвергается коррозии. Влияние рП раствора на скорость коррозии алюминия показано па рис. 181, из которого видно, что в крайне щелочной области пленка почти совсем разрушается и потенциал алюминия становится очень отрицательным. При значении рН от 10--11 до 4 3 скорость коррозии имеет постоянное значение. В сильно кислой области, начиная с рН — 3, скорость коррозии увеличивается.

При контакте алюминия с более электроположительными металлами и сплавами его коррозионная стойкость значительно снижается. Поэтому и примеси в алюминии, в зависимости от их природы, играют не менее значительную роль, чем характер агрессивной среды или способность металла к образованию защитной пленки.

Например, влажный воздух внутри помещений способствует коррозии стальных предметов. Применение кондиционеров или эффективной вентиляции приводит к изменению среды, которая становится достаточно сухой, в результате скорость коррозии значительно снижается. Этим способом мохно предотвращать коррозию на складах, в производственных помещениях. К аналогичным методам следует отнести обеспыливание среды, так как осаждение пыли на поверхности' металлических изделий благоприятствует конденсации водяных паров и инициирует коррозию.

В волновых передачах осуществляется многопарное зацепление зубьев в зонах контакта, количество которых равно числу волн деформации гибкого звена. Поэтому нагрузка на зубья значительно снижается по сравнению с другими видами передач, повышается плавность работы и кинематическая точность зацепления. Чаще применяют передачи с двухволновым генератором. Трехволновые передачи целесообразны при передаточном отношении i > 150.

Передаточное отношение в.таких механизмах тем больше, чем меньше и(\'\ отличается от 1. Но при увеличении нУ/) одновременно значительно снижается к.п.д. Обычно такие механизмы используются при одном сателлите, когда необходимо получить большое передаточное отношение, не взирая на низкий к.п.д. (в несиловых передачах). Особенностью механизмов этих схем является то, что за счет изменения размеров закрепленного центрального колеса (рис. 15.10) можно получить вращение наружных валов, либо одного направления, либо разных. При очень больших передаточных отношениях значительно больше проявляется влияние неточности изготовления и сборки на постоянство передаточного отношения в пределах оборота. Поэтому, несмотря на большие кинематические возможности, планетарные механизмы этой группы используют лишь в тех случаях, когда полезные нагрузки невелики. Обычно здесь и,, = 30...100 при приемлемых к.п.д., а в маломощных передачах uf достигает 1500... 1700. Преимущество имеют механизмы с двумя внутренними зацеплениями, обладающие меньшими габаритами и большими к.п.д. (рис. 15.10, б).

Высокое содержание в газе агрессивных компонентов (например, Н25 и СО2) в присутствии конденсационной или пластовой воды предполагает использование коррозионностойких материалов и проведение дополнительных противокоррозионных мероприятий. Известно, что после десяти лет эксплуатации пластовое давление любого месторождения газа значительно снижается, тем самым уменьшается опасность отказа, вызы-

Медь и ее сплавы для изготовления аппаратуры применяют в виде листов и труб. Медиа* аппаратура может работать при температуре до 250 °С, при более высоких температурах прочность меди значительно снижается. С понижением температуры механические свойства меди, наоборот, улучшаются, поэтому ее применяют для изготовления аппаратов, работающих при температурах до минус 254 °С. Медь устойчива против атмосферной коррозии, nq при температуре выше 180 °С она начинает окисляться. Медь стойка к серной кислоте и щелочам в отсутствие воздуха, но не проявляет коррозионной стойкости к азотной кислоте, аммиаку, влажному сероводороду, хлористому водороду, сухому хлору.

С увеличением масштаба производства себестоимость детали резко снижается, так как с применением специальной оснастки и оборудования значительно снижается трудоемкость детали и зарплата производственных рабочих, уменьшается стоимость специальной оснастки, приходящаяся на одну деталь, сокращаются затраты на материал благодаря более производительным методам изготовления заготовки и уменьшению припусков.