Значительно ухудшаются

Второму и четвертому условию не удовлетворяет чугун. По мере повышения содержания углерода в железе процесс резки значительно ухудшается из-за снижения температуры плавления и повышения температуры воспламенения. Чугун, содержащий более 1,7% углерода, кислородной резкой не обрабатывается. Кроме того, вязкость шлака значительно возрастает при увеличении содержания кремния, который обязательно содержится в чугуне, что также является одной из причин невозможности вести кислородную резку чугуна.

Под влиянием фреттинг-коррозии значительно ухудшается качество поверхности - повышается шероховатость, появляются микротрещины, значительно снижается усталостная прочность деталей, нарушаются заданные зазоры и натяги между сопряженными деталями, возникает заедание и заклинивание контактирующих деталей.

Физические и механические свойства нитроцеллюлозных белых лаков значительно ухудшались после облучения до дозы 8,8-1010 эрг!г. Покрытия становятся пористыми, значительно ухудшается их общее состояние. При такой же дозе красные лаки становятся хрупкими, но не пористыми, а их адгезия улучшается.

Значительно ухудшается работа гидросистем в целом из-за повышения упругости жидкости. Повышение упругости рабочей жидкости понижает жесткость гидропривода. Нерастворенный воздух приводит также к запаздыванию действия гидросистемы и к потере ею устойчивости против автоколебаний.

фициентов выноса веществ промытым паром. С увеличением количества воды, подаваемой на промывку, эффективность промывки пара повышается: уменьшается количество примесей в промывочной воде и, следовательно, снижается содержание их в паре. Однако при некипящих водяных экономайзерах в случае подачи больших количеств питательной воды на промывочный щит происходит конденсация значительного количества пара. Это вызывает соответствующее повышение паросодержания в испарительных поверхностях нагрева котла, что в некоторых случаях может быть недопустимым. Поэтому в котлах с давлением в барабане 155 ат на промывочное устройство подают не более 50% от расхода питательной воды. Как показали экспериментальные исследования, высота слоя воды на промывочном щите должна составлять 40—50 мм. Повышение высоты слоя промывочной воды выше этой величины не сказывается на изменении содержания примесей в паре после промывки. При снижении слоя воды ниже 40 мм чистота промытого пара значительно ухудшается. Слой промывочной воды на дырчатом щите удерживается при соответствующих величинах скоростей пара в отверстиях щита. Скорость пара в отверстиях щита должна быть больше минимального значения, определенного по формуле, предложенной С. С. Кутателадзе:

Потеря плотности в вальцовочныхсоеди-нениях конденсаторных трубок в трубных досках конденсатора. В конденсаторе типа К-15240 турбоустановки К-300-240 ХТГЗ 19 600 трубок, количество вальцовочных соединений 39 200. При длительной эксплуатации в результате переменных температурных и динамических воздействий плотность вальцовочных соединений может нарушиться. При монтаже конденсатора, когда вальцовка производится автсматическими устройствами, форма отверстий и их поверхность находятся в хорошем состоянии, вальцовочные соединения получаются практически абсолютно плотными. При многократных заменах трубок правильность формы отверстий в трубных досках нарушается, состояние поверхности их значительно ухудшается, снижается гидравлическая плотность конденсатора.

Значительно ухудшается структура металла и появляются большие внутренние напряжения при сварке и гибке легированных труб, при которых имеет место местный нагрев или резкое охлаждение (например, при поливке водой прилегающих к гибу нагретых участков трубы).

При некачественных или загрязненных подшипниках, при наличии перекоса осей посадочных поверхностей ротора под подшипники полученный при балансировке остаточный дисбаланс может превысить допускаемый, так как в этом случае значительно ухудшается соотношение помехи к полезному сигналу.

Надо иметь ввиду: хотя непрерывное вращение ротора ВПУ в течение нескольких часов и обеспечивает равномерное охлаждение его, что очень важно при пуске в работу неостывшей турбины, однако длительное вращение ротора ВПУ с малым числом оборотов (около 4—5 об/мин) 'нельзя допускать, так как при таких малых оборотах значительно ухудшается смазка опорных подшипников, вследствие чего поверхность шеек вала касается вкладышей подшипников. Длительное, в течение нескольких часов, вращение ротора в таких условиях может привести к преждевременному износу баб'бита нижних половин вкладышей и к нарушению центровки турбины и генератора. Длительность непрерывной работы ВПУ после остановки турбины в связи с этим не должна превышать 40—60 мин. Для более равномерного охлаждения и уменьшения теплового искривления вала турбины после ее остановки по истечении 40—60 мин непрерывной работы ВПУ должно останавливаться и через каждые 20—40 мин пускаться вновь для поворота ротора турбины точно на 180° с прокачкой масла через подшипники. По мере остывания турбины интервал времени, через который должен поворачиваться ротор, несколько увеличивается. При этом холодная сторона, обращенная к конденсатору, устанавливается вверх, а горячая сторона — вниз. Это ведет к выравниванию температуры ротора и выправле-

На котле № 1 благодаря весьма пологому протеканию кривой изменения т)" ^у при росте нагрузки более 80% номинальной выгоднее, чем на котле № 2, принимать нагрузку и от 80 до 100% номинальной. На котле № 2 при таком возрастании паропроизводительности значительно ухудшается r" № 2 и увеличивается расход топлива. Прирост расхода топлива AS2" в этом интервале нагрузки значительно больше прироста расхода топлива AB"i на котле № 1.

ния первой ступени, а затем оба топливных потока направляются в зону горения. На промежуточных режимах первая ступень работает с более высоким давлением, чем вторая. Вследствие перемешивания топлива внутри форсунки устанавливается некоторая средняя скорость топлива, с которой оно поступает в зону горения. Направления закручивания потоков обеих ступеней должны совпадать, иначе из-за больших потерь энергии значительно ухудшается качество распыливания.

Волокниты. Прессматериал волокнит является композицией на основе феноло-формальдегидной смолы, хлопковых очесов и талька. Физико-механические и электроизоляционные свойства его значительно ухудшаются при температурах 70—90° С.

Условия работы электродвигателей при малых скоростях значительно ухудшаются. Из рис. 224, а, например, видно, что при уменьшении скорости мощность, развиваемая двигателем, быстро уменьшается; обычно увеличиваются потери. Изменяя напряжение или включая дополнительные сопротивления в цепь статора или ротора, можно в широких пределах изменять вид зависимости Л1д=Мд((о) и улучшить условия работы двигателя, Соответствующие кривые называют искусственными характеристиками. Заданную искусственную характеристику обеспечивает система управления двигателем.

На рис. 299 показана механическая характеристика асинхронного электродвигателя трехфазного тока. Механическая характеристика уИд = Л4д(со) асинхронного электродвигателя состоит из двух частей: первая — восходящая, неустойчивая — часть Оа расположена левее Мтах; вторая — устойчивая — часть ab — правее. Часть ab — рабочая. При некотором значении угловой скорости со, соответствующей номинальному моменту М„ двигателя и номинальной скорости сон двигатель развивает максимальную мощность. Угловую скорость сос, при которой /Ид = О, называют синхронной; с этой скоростью ротор вращается при холостом ходе. Точка а диаграммы определяет положение максимального опрокидывающего момента МШх и минимально допустимой угловой скорости comin рабочей части характеристики, а точка О определяет начальный пусковой момент М0 при нулевой угловой скорости ротора. Условия работы электродвигателей при низких скоростях вращения значительно ухудшаются.

На рис. 299 показана механическая характеристика асинхронного электродвигателя трехфазного тока. Механическая характеристика Л1Д — Мд(со) асинхронного электродвигателя состоит из двух частей: первая — восходящая, неустойчивая — часть Оа расположена левее УЙтах; вторая — устойчивая — часть ab — правее. Часть ab — рабочая. При некотором значении угловой скорости со, соответствующей номинальному моменту Мн двигателя и номинальной скорости шн двигатель развивает максимальную мощность. Угловую скорость сос, при которой Мд = О, называют синхронной; с этой скоростью ротор вращается при холостом ходе. Точка а диаграммы определяет положение максимального опрокидывающего момента МШах и минимально допустимой угловой скорости comin рабочей части характеристики, а точка О определяет начальный пусковой момент М0 при нулевой угловой скорости ротора. Условия работы электродвигателей при низких скоростях вращения значительно ухудшаются.

Свойства платиновых металлов значительно ухудшаются при наличии примесей, поэтому для выявления истинной пластичности их необходима тщательная очистка.

Электрические характеристики покрытий с присадками Ni и Со при увеличении их содержания значительно ухудшаются, но

Опыт показал, что кипячение в воде является жестким испытанием и потому не позволяет с достаточной степенью точности оценить влияние длительного старения на композиты в условиях высокой влажности и переменной температуры. Механические и другие свойства стеклопластиков на основе аппретированных волокон после воздействия теплой влажной среды в течение нескольких .лет также значительно ухудшаются. Поэтому можно сказать, что в процессе деструкции важную роль играет временной фактор. Процессы релаксации напряжений и коррозии, которые могут способствовать деструкции, изменяются во времени, и их механизм не может быть точно установлен на основе ускоренных испытаний.

Свойства эпоксидных покрытий значительно ухудшаются при облучении, при этом, однако, происходит увеличение стойкости неотвержден-ных покрытий на истирание. Низкая радиационная стойкость покрытий, вероятно, вызвана чрезмерным сшиванием и (или) деструкцией алифатических участков цепей. Кроме того, если судить по уменьшению адгезии после облучения, то излучение, по-видимому, влияет в основном на связь между покрытием и металлической основой.

В гидросистемах часто используются замкнутые потоки (рис. XI.5, б). В этом случае резервуар с жидкостью служит только для пополнения утечек. Преимущество замкнутого потока заключается в том, что рабочая жидкость меньше окисляется и меньше поглощает воздух, так как с воздухом она почти не соприкасается. Кроме того, размеры резервуаров здесь могут быть небольшими. Условия охлаждения масла при наличии замкнутого потока значительно ухудшаются.

Самая простая система управления получается при использовании силового шагового двигателя (СШД), однако с повышением выходной мощности СШД их динамические характеристики значительно ухудшаются; это вызывает необходимость применения гидравлического усилителя мощности при средних и больших мощностях приводов.

приводит к существенному изменению нелинейности, но при дальнейшем снижении толщины значительно ухудшаются нелинейные свойства.