Значительно уменьшается

Процесс непрерывной замены отработавшего топлива свежим увеличивает глубину выгорания примерно в 1,5 раза по сравнению с глубиной выгорания топлива в неподвижной зоне. Повышается при этом и радиационная безопасность ядерного реактора, поскольку отпадает необходимость в компенсации начальной избыточной реактивности стержнями СУЗ. Реализация принципа одноразового прохождения активной зоны значительно уменьшает удельный расход урана, а также удельную загрузку ядерного горючего.

третий слой состоит из плотного карбида кремния. Между вторым и третьим слоем располагается так называемый разгрузочный слой из пористого пироуглерода толщиной 2—4 мкм для компенсации термических расширений пироуглеродного слоя и покрытия из SiC и изменения размеров при облучении. Покрытие из SiC практически непроницаемо для твердых продуктов деления, таких, как стронций, цезий и барий, и значительно уменьшает утечку газообразных продуктов деления, т. е. дополняет в этом отношении второе пироуглеродное покрытие. Кроме того, механические характеристики покрытия из SiC более высокие. В частности, предел прочности выше, чем у изотропного пироуглерода, что обеспечивает возможность более глубокого выгорания ядерного топлива. Толщина покрытия из SiC колеблется от 30 до 50 мкм. Плотность этого покрытия i~3 г/см3) близка к теоретической;

товки ведется в непосредственной близости от торца люнетной втулки, что значительно уменьшает деформацию заготовки.

Для уменьшения влияния перекоса применяют самоустанавливающисся подшипники. Наибольшее распространение получил сферический подшипник (рис. 9.6, а). С этой же целью применяют подшипники с опорной поверхностью в виде короткого цилиндрического пояска, который значительно уменьшает угловую жесткость закрепленного подшипника (рис. 9.6, б).

участке самоотвинчивания (до 1. . .2 оборотов гайки). Кроме того, упругость шайбы значительно уменьшает влияние вибраций на трение в резьбе.

Прижатие осуществляют пружиной (см. рис. 1 1 .6) или шариковым нажимным устройством (см. рис. 11,5). Диски изготовляют из стали и закаливают до высокой твердости (HRC 50. . .60). Вариатор работает в масле. Обильная смазка значительно уменьшает износ и делает работу вариатора устойчивой, не зависимой от случайных факторов, влияющих на трение. Снижение коэффициента трения при смазке в этих вариаторах компенсируют увеличением числа контактов. Для уменьшения скольжения (потерь) дискам придают коническую форму (конусность ГЗО'. . ,3°00'). При этом получают точечный первоначальный контакт, переходящий в небольшое пятно под действием нагрузки. Тонкие стальные диски позволяют получить компактную конструкцию при значительной мощности.

Смазка подводится в подшипник по ходу вращения цапфы в том месте, где отсутствует гидродинамическое давление р, чаще всего сверху (см. рис. 16.9) или сбоку (см. рис. 16.8), Подвод смазки в зону давления значительно уменьшает несущую способность подшипника — рис. 16.12. На этом рисунке эпюра давления разорвана в месте подвода смазки, так как давление в подводящем канале всегда мало по сравнению с давлением в зазоре подшипника.

Большое влияние на работоспособность подшипника оказывает качество сепаратора. Сеператоры разделяют и направляют тела качения. В подшипниках без сепаратора тела качения набегают друг на друга. При этом кроме трения качения возникает трение скольжения, увеличиваются потери и износ подшипника. ^Установка сепаратора значительно уменьшает потери па трение, так как сепаратор является спободно плавающим и вращающимся элементом. Большинство сепараторов выполняют штампованными из стальной ленты. При повышенных окружных скоростях {более 10. . .15 м/с) применяют массивные сепараторы из латуни, бронзы, дюралюминия или пластмассы (3, рис. 16.13).

Таким образом, применение компенсирующих муфт значительно уменьшает, но не устраняет полностью вредных нагрузок на валы и опоры, связанные с несоосностью.

К анодным замедлителям относятся также нитриты и нитраты. Нитрит натрия значительно уменьшает скорость коррозии стали и некоторых цветных металлов в растворах ряда солей, в том числе и в морской воде. Действие нитрита натрия сказывается в том, что ион NO', окисляет продукты коррозии металлов — соединения Fc2+ или Sn-+ — в окисные соединения, которые осаждаются па поверхности металла. На рис. 209 показано влияние концентрации NaNOj на коррозию стали в растворе, содержащем 7,5 г/л NaCl. При необходимости длительного хранения стальных деталей их рекомендуется упаковы-

Прямые валы и оси могут быть гладкими или для удобства на-прессовки сидящих на валу деталей сту] енчатыми (фасонными). В поперечном сечении валы и оси могут быть сплошными или полыми. Использование полого сечения значительно уменьшает массу детали, уменьшает чувствительность к концентраций напряжений. В полости вала можно располагать другие валы, тяги и т. д.

тов с поглотителем нейтронов, однако при этом глубина выгорания в твэлах значительно уменьшается.

Коэффициент плавления толстопокрытых электродов значительно уменьшается по сравнению с коэффициентом голых и тонкопокрытых электродов за счет того, что некоторое количество тепла дуги расходуется на плавление, испарение и разложение покрытия, но прямой зависимости аэ рт толщины покрытия нет.

В качестве опор плавающих валов применяю! радиальные подшипники. Чаще всего используют подшипники с короткими цилиндрическими роликами. В случае применения этих подшипников значительно уменьшается сила, потребная для осевого перемеще-

При точных заготовках не только экономится маталл вследствие уменьшения припусков, ло и значительно уменьшается трудоемкость обработки, сокращается потребность в металлорежущих станках и инструментах, снижается себестоимость всего процесса изготовления деталей и машин.

как это показано на рис. 5. Благодаря гидратации радиус иона как бы увеличивается, вследствие чего подвижность гидратиро-ванных ионов значительно уменьшается. Каждый ион обычно окружен несколькими слоями ориентированных молекул воды, образующими вокруг него своего рода оболочку (рис. 6). Чем большим числом молекул гидратирован ион, тем больше затруднено его передвижение под действием электрического поля.

потенциала резко, скачком, тормозится. Анодный ток значительно уменьшается, а дальнейший сдвиг потенциала в положительную сторону от Ь до с не ведет к росту тока.

Благодаря гидратации радиус иона как бы увеличивается, вследствие чего подвижность гидратированннх ионов значительно уменьшается.

кузова легковых и кабины грузовых автомобилей, панели кузовов пассажирских вагонов и др. В качестве инструмента используются сварочные клещи, которые робот перемещает относительно изделия. При этом возможность отказа определяется не только надежностью работы клещей для сварки, но и состоянием токоведущих кабелей и шлангов системы охлаждения. При подвеске трансформатора над роботом (рис. 4.20, а) токове-дущие кабели имеют значительную длину, что приводит к увеличению их сечения. Повторяющиеся изгибы и скручивание кабеля от электродинамических нагрузок при периодической подаче тока большой силы существенно снижают срок службы кабеля и шлангов системы охлаждения. При закреплении трансформатора на одном из звеньев робота (рис. 4.20, б) длина токоведущих элементов значительно уменьшается, что позволяет снизить их сечение и тем самым обеспечить повышение долговеч-

С увеличением Q значительно уменьшается D. При этом для разных веществ величина D существенно зависит от уровня Q. Так, при диффузии С в a-Fe образуется твердый раствор внедрения и Q= = 134 кдж/г-атом. При диффузии металлов в f-Fe образуются растворы замещения и Q = 231—273 кдж/г-атом.

Трудность расчета по этой •• схеме состоит в том, что входящие в уравнение величины переменны. Величины ? и а зависят от температуры, а температура ^ неопределенна вследствие растянутости периода перехода пластических деформаций в упругие. Расчет осложняется из-за неодинакового нагрева заклепок перед клепанием, а также неравномерного температурного поля по оси заклепок. Например, часто нагревают только свободный конец заклепки, из которого формируется замыкающая головка, оставляя закладную головку холодной. При этом стягивающая сила значительно уменьшается.

Стандартный потенциал олова равен —0,136 В, железа —0,440 В. В соответствии с этим, олово на наружной поверхности луженой тары является катодом по отношению к железу. Однако на внутренней поверхности олово почти всегда анодно по отношению к железу, и поэтому возникают условия для катодной защиты стальной основы. Эта благоприятная перемена полярности происходит вследствие того, что ионы Sn2"1" со многими пищевыми продуктами образуют Комплексные соединения. В результате значительно уменьшается активность Sn2+, и коррозионный потенциал олова смещается в отрицательную сторону (см. разд. 3.9).