Значительно увеличивается

Часто в каморе размещают сварочные манипуляторы на несколько изделий, позволяющие осуществлять их смену, не открывая камеры, это значительно увеличивает производительность уста-

Раздельное или совместное легирование технического титана небольшим н добавками некоторых элементов, например 3—6,5% А], до 2% Мп, 3,5—4,5% V, до 2,5 Сг, 2—3% Sn, значительно увеличивает его прочность (до 100 — 140 кгс/мм2) при достаточной пластичности.

Добавки к воде сильно изменяют ее закаливающую способность. Наличие в воде небольшого количества растворенных солей существенно изменяет ее закаливающую способность. Так, дистиллированная или дождевая вода, ^не содержащая солей, охлаждает в два раза медленнее (в районе 550— 650°С), чем водопроводная. Наличие в воде растворенных газов ухудшает се закаливающую способность, поэтому кипяченая вода (или вода, уже служившая закалочной средой) закаливает сильнее, чем некипяченая, а вода из разных источников, содержащая в растворе соли в различном количестве, обладает различной закаливающей способностью. Специальное растворение в воде щелочей и солей значительно увеличивает ее закаливающую способность, расширяя интервал пузырчатого кипения и ускоряя охлаждение в этом интервале. Последний способ часто применяют для повышения закаливающей способности воды.

Добавка 3—5% воды в расплав, состоящий из щелочей или селитр, значительно увеличивает скорость охлаждения при закалке.

Гибкое колесо герметичной передачи выполняют в виде закрытого цилиндра (рис. 15.1, в), что значительно увеличивает его жесткость. При этом возрастают уровень напряжений в цилиндре и нагрузка на генератор. Для их уменьшения увеличивают длину цилиндра. Переход цилиндра к стенке выполняют коническим и заканчивают тонкой диафрагмой. Диаметр гибкого колеса dg и параметры зацепления рассчитывают так же, как и для обычной волновой передачи.

кристаллитной коррозии, особенно при температур ах выше 1000° С. Если газовой средой являются продукты горения топлива, то газовая коррозия углеродистых -и низколегированных сталей тем сильнее, чем выше коэффициент расхода воздуха, с которым сжигается топливо (рис. 87). Присутствие в газовой среде SO2 значительно увеличивает коррозию углеродистых сталей (рис. 88). Значительное влияние на коррозию сталей и сплавов оказывают продукты горения топлива, содержащие ванадий. При сжигании дешевого загрязненного ванадием жидкого топлива (мазута, погонов нефти) образуется большое количество золы, содержа-

Радиоактивное излучение 1 в ряде случаев значительно увеличивает скорость коррозии металлов, часто заметно не влияет на коррозионные процессы, а иногда даже оказывает защитное действие.

Следует отметить, что изнашивание выводит из строя большое число деталей машины. Оно значительно увеличивает стоимость эксплуатации, вызывая необходимость проведения периодических ремонтных работ. Высокая стоимость ремонта обусловлена значительными затратами ручного, высококвалифицированного труда, который трудно механизировать и автоматизировать. Для многих типов машин за весь период их эксплуатации затраты на ремонт и техническое обслуживание в связи с изнашиванием в несколько раз превышают стоимость новой машины.

ской обработкой, которая значительно увеличивает стоимость соединения. Поэтому такой шов применяют только в особых случаях, когда оправдываются дополнительные расходы.

При работе на скоростных режимах задние центры должны быть вращающимися. На универсальных станках применяют вставные центры, на операционных и многооперационных станках вращающиеся центры встраивают в пиноли задних бабок, что значительно увеличивает жесткость центров.

Звездочки для зубчатых цепей обычно бывают широкими и изготовляются цельными. Ступица звездочки может быть симметричной и асимметричной относительно зубчатого венца. Более рациональным является симметричное расположение ступицы, так как при износе одной стороны бокового профиле зуба звездочку можно повернуть на 180°, что значительно увеличивает ее долговечность. Для замены изношенных звездочек в труднодоступных местах их конструируют разъемными по диаметру впадин, при этом число зубьев должно быть четным.

Ори сварке сталей по узкому зазору с целью стабилизации процесса сварки и уменьшения расхода дорогого и дефицитного аргона вполне целесообразно применение двойных смесей (75% Ar-f-+• 25% С02) и тройных смесей (аргона, углекислого газа и кислорода). Для алюминиевых сплавов весьма эффективно с точки зрения производительности применение смеси, состоящей из 70% Не и 30% Аг. В этом случае значительно увеличивается толщина металла, свариваемого за один проход, и улучшается формирование шва. Газовые защитные смеси имеют весьма значительные перспективы, но широкое их применение требует организации централизованного снабжения сварочного производства смесями нужного состава. Только в этом случае применение смесей может дать значительный экономический эффект.

С повышением температуры опасность сероводородной коррозии углеродистых сталей значительно увеличивается: уже при 300° С железо подвергается сильной коррозии. Легирование сталей не менее чем 12% Сг повышает их коррозионную стойкость (рис. 121).

Основными недостатками бакелитового лака являются хрупкость пленки и невысокая адгезия пленки к металлу. Для покрытия бакелитовым лаком металлическая поверхность должна быть предварительно подготовлена. Для повышения прочностных показателей покрытий обычно наносят четыре-пять слоев лака, которые подвергают самостоятельной термообработке при температуре 160—170° С. Прочность сцепления бакелитового лака с металлом значительно увеличивается при введении в лак наполнителя (графита, андезитовой муки, каолина) в количестве ДО 40%.

В ж е л е з и о д о р о ж н ы х м о с т ах с е з д о и и о п и з у (рис. 7.61, б) расстояние между главными балками значительно увеличивается и возникает необходимость в устройстве балочной клетки из продольных 2 и поперечных / балок. По такой схеме выполняют железнодорожные мосты больших пролетов со сквозными фермами (рис. 7.62). Стержни таких мостов в большинстве случаев имеют сварное коробчатое сечение без внутренних диафрагм; технология сборки и сварки стержней была рассмотрена ранее (см. рис. 7.25). Сходящиеся в узлах элементы прикрепляют к развитым но высоте специальным фасонкам, как правило, на фрикционных высокопрочных болтах или заклепках.

шариков роликами с увеличением их числа (рис. 61, е) несущая Спосо0т ность, муфты значительно увеличивается.

Явление наклепа. Если при испытании создать в образце напряжение, превышающее предел текучести, затем разгрузить, дать «отдохнуть» и подвергнуть повторному нагружению, можно заметить, что предел пропорциональности значительно увеличивается, но при этом уменьшается пластичность.

позволяющее качественно оценить влияние основных характеристик процесса, в том числе и насыщенности матрицы жидкостью, на величину интенсивности внутрипорового теплообмена, Отсюда следует, что ftv воз-растает пропорционально теплопроводности жидкости X', но особенно значительно увеличивается при уменьшении диаметра частиц исходного порошка — обратно пропорционально d2.

Таким образом, действие растяжения приводит к перестройке доменной структуры железа и наводит одноосную магнитную анизотропию за счет активных смещений 180° и 90° междоменных границ. При этом формируется одноосная магнитная текстура в железе, ось которой совпадает с осью образца. Поэтому упругое растяжение в железе формирует систему больших по длине продольных полосовых доменов. Число этих доменов значительно увеличивается при пластической деформации за счет возникновения и роста клиновидных областей вблизи протяженных дефектов.

Рассмотренная траектория полета не является самой выгодной по затрате времени. Можно найти такую траекторию, при движении по которой время значительно сокращается. Основная идея состоит в том, чтобы воспользоваться силами притяжения планет, орбиты которых пересекаются во время полета, и тем самым значительно увеличить среднюю скорость движения и сократить продолжительность полета. Например, в одном из возможных вариантов полета на Уран траектория проходит вблизи Юпитера, благодаря чему скорость значительно увеличивается. В результате полет до Урана будет длиться не 16, а лишь 5 лет.

Ванадий предотвращает укрупнение зерна стали при изготовлении слитка и при термической обработке. Небольшое количество ванадия улучшает жаростойкость стали. При введении 1 % V в сталь, содержащую 5% Сг и 1% Мо, значительно увеличивается срок службы пресс-формы, уменьшается се износ.

Выщелачивание отливок в растворах щелочных гидрооксидов. Очистка этим способом осуществляется в горячих щелочных растворах гидрооксидов и механическими способами в галтованных барабанах. Скорость очистки значительно увеличивается при использовании барабанов, куда засыпают вместе с отливками дробь диаметром 0,8 мм. В этом случае можно уменьшить концентрацию щелочи при цикле выщелачивания не более 30 мин.